กระบวนการ USR ที่มีประสิทธิภาพและการแก้ไขแบบไม่แอโรบีสําหรับโครงการบําบัดน้ําเสียทางยาใน ลาว

อุตสาหกรรมยาในลาวในขณะที่ประเทศพยายามปรับปรุงพื้นฐานการดูแลสุขภาพ และลดความพึ่งพาของยาที่นําเข้าความสามารถในการผลิตในท้องถิ่นกําลังขยายตัวอย่างรวดเร็วอย่างไรก็ตาม การเติบโตทางอุตสาหกรรมนี้นํามาซึ่งความต้องการที่สําคัญสําหรับการจัดการสิ่งแวดล้อมที่ยั่งยืนผู้รับเหมา EPC,สารกรองกลางให้ประสิทธิภาพสูงสารละลายแบบไม่มีแอเนอโรบิกโดยเฉพาะอย่างยิ่งกระบวนการ USR (Upflow Solids Reactor), เพื่อช่วยให้ผู้ผลิตยาลาออสแก้ปัญหาของน้ําล้างที่ซับซ้อนและบรรลุความเป็นเลิศทางการดําเนินงานอย่างยั่งยืน

สถานการณ์ของอุตสาหกรรมยาและนโยบายสิ่งแวดล้อมของลาว

ประเทศลาวเป็นประเพณีที่พึ่งพาโรงงานผลิตยาของรัฐและบริษัทร่วมมือเพื่อจัดหายาที่จําเป็นมีการผลักดันการเพิ่มการผลิตยาทั่วไปและยาประเพณีในประเทศเพื่อสนับสนุนการเติบโตนี้ในขณะที่ปกป้องทรัพยากรน้ําที่บริสุทธิ์ของประเทศ

กระทรวงทรัพยากรธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม (MONRE) ดูแลกฎระเบียบการปล่อยน้ําที่บังคับให้สถานที่อุตสาหกรรมบําบัดน้ําเสียก่อนที่จะเข้าสู่ทางน้ําท้องถิ่นสําหรับโรงงานผลิตยา, การปฏิบัติตามมาตรฐานใหม่เหล่านี้เป็นสิ่งจําเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงโทษทางกฎหมายและรับประกันสุขภาพของชุมชนรอบ ๆโครงการบําบัดน้ําเสียทางยาเป็นสิ่งจําเป็นทางกลยุทธ์สําหรับผู้ผลิตในลาว ที่จะรักษาใบอนุญาตทางสังคมของพวกเขาเพื่อดําเนินงานและรับประกันความเป็นไปได้ของธุรกิจในระยะยาว

ปัญหา การ ผลิต น้ําเสีย

การผลิตยาในลาวผลิตน้ําเสียที่ยากที่จะรักษามากกว่ามาตรฐานน้ําเสียเทศบาลขณะที่ขยะอํานวยการเมืองมักจะมาจากกิจกรรมในบ้าน เช่น ห้องครัวและห้องน้ํา ขยะอุตสาหกรรมถูกกําหนดด้วยความซับซ้อนทางเคมีและทางฟิสิกส์สูง

ยาพิษสูง: สารประกอบยาที่ใช้ในยา (APIs) ที่เหลือ, ยาปฏิชีวนะ และสารละลายสามารถยับยั้งกิจกรรมทางชีววิทยาที่จําเป็นสําหรับระบบการรักษาแบบดั้งเดิม

การบรรจุสารอินทรีย์อย่างมาก: กระบวนการสังเคราะห์และการหมักมะเร็งมักส่งผลให้มีความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) และความต้องการออกซิเจนทางชีววิทยา (BOD) ที่สูงมากที่ทําให้โรงงานระบายน้ําพื้นฐานท่วมท่วม

สารแข็งที่แขวนสูง: เส้นทางการผลิตหลายสายผลิตน้ําเสียที่มีปริมาณปริมาณแข็งสูง ซึ่งสามารถบีบคล้องตัวปฏิกิริยาแบบปกติ หากไม่จัดการด้วยเทคโนโลยีเฉพาะอย่างเช่นกระบวนการ USR.

ลักษณะที่เปลี่ยนแปลง: การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในวงจรการผลิต นําไปสู่คุณภาพของน้ําเสียที่ไม่สม่ําเสมอ สร้าง "ภาระสะเทือน" ที่สามารถทําให้ระบบชีววิทยาแบบปกติไม่มั่นคง

กระแสการบําบัดน้ําเสียยาที่ครบวงจร

เพื่อแก้ไขปัญหาอุตสาหกรรมเหล่านี้ เซ็นเตอร์เอเนมอล (Center Enamel) ให้บริการกระแสการบําบัดที่มีความสามารถสูงและบูรณาการ

การรักษาก่อน: การใช้การกรองทางกายภาพและการปรับ pH เพื่อทําให้น้ําเสียมั่นคงสําหรับระยะทางชีววิทยาต่อมา

พลังงานประกอบการ: ขั้นตอนที่วิกฤตที่สุดUSR,CSTRหรือICการแยกสารอินทรีย์ความแข็งแรงสูงและสารแข็งเป็นไบโอแก๊ส

การเคลือบแบบแอโรบิก: การกําจัดสารปนเปื้อนทางอินทรีย์และสารอาหารที่เหลือต่อไป ผ่านกระบวนการออกซิเดชั่นและกระบวนการทางชีววิทยาที่ก้าวหน้า

การกรองระดับสูง: การใช้เทคโนโลยีเปลือกผนังหรือคาร์บอนที่ทํางาน เพื่อให้แน่ใจว่าน้ําเสียสุดท้ายตรงกับมาตรฐานการปล่อย

เทคโนโลยี Anaerobic หลัก: USR, CSTR, IC และ UASB

Center Enamel รวมกระบวนการเฉพาะพิเศษแบบแอเนอโรบิกที่เหมาะสมกับโปรไฟล์น้ําเสียเฉพาะเจาะจงของแต่ละอุปกรณ์:

USR (Upflow Solids Reactor): ได้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับน้ําเสียที่มีปริมาณของสารแข็งที่ระงับสูง (SS) มันทําให้อนุภาคอินทรีย์ถูกย่อยให้หมด โดยการรักษาความเข้มข้นสูงของสารชีวพฤกษ์ทําให้มันเหมาะสมสําหรับสารสับสนที่ซับซ้อนที่พบบ่อยในการสังเคราะห์ยา.

ซีเอสทีอาร์ (Continuous Stirred Tank Reactor): มีประสิทธิภาพสูงสําหรับขยะยาที่มีปริมาณของสารแข็งสูง การขัดกลมให้แน่ใจถึงการสัมผัสที่เท่าเทียมกันระหว่างจุลินทรีย์และขยะ โดยให้ความมั่นคงและประสิทธิภาพสูง

อุปกรณ์ปฏิกิริยา IC (Internal Circulation): ระบบปฏิกิริยารุ่นใหม่ที่มีอัตราการทํางานสูง มีกระบวนการ 2 ขั้นตอน

UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): โซลูชั่นคลาสสิคที่ผ่านน้ําเสียในระยะของเหลวผ่านฝาผืนหนาของ sludge anaerobic ในรอยที่คอมพ็อกต์ เหมาะสําหรับสถานที่ที่มีพื้นที่ที่จํากัด

ข้อดีของถังเหล็กผสมแก้ว (GFS)

ในสภาพแวดล้อมที่อบอุ่นและความชื้นของลาออส การเลือกการกักกันเป็นสิ่งสําคัญถังกระจกหลอมเหล็ก (GFS):

ความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงกว่า: สายพันธุ์กระจกกับเหล็ก ไม่สามารถต่อต้านสารเคมีรุนแรงและกรดอินทรีย์ที่พบในขยะยาได้

การติดตั้งแบบโมดูลอย่างรวดเร็ว: การก่อสร้างแบบบอลท์ด์เร็วกว่าการเติมคอนกรีตแบบดั้งเดิม โดยลดระยะเวลาโครงการและลดเวลาหยุดทํางานของโรงงานให้น้อยที่สุด

ความทนทานและความสามารถในการปรับขนาด: ถังเหล่านี้ถูกออกแบบให้ใช้งานได้นานกว่า 30 ปี และมีความทนต่อความชื้นสูง และสามารถขยายขนาดได้อย่างง่ายดายเมื่อกําลังการผลิตเพิ่มขึ้น

ทําไมต้องเลือก Center Enamel เป็นผู้รับเหมา EPC ของคุณ

ในฐานะผู้รับเหมา EPC ระดับโลกชั้นนํา Center Enamel ให้ประสบการณ์ที่เรียบร้อย

วิศวกรรมที่กําหนดเอง: ระบบที่ออกแบบอย่างแม่นยําที่ปรับตัวให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์เคมีเฉพาะของโรงงานยา

ความเชี่ยวชาญระดับนานาชาติ: ด้วยโครงการที่สําเร็จในกว่า 100 ประเทศ เรานํามาตรฐานระดับโลกและนวัตกรรมทางเทคนิคสู่ตลาดลาว

การสนับสนุนรอบชีวิตทั้งหมด: เราจัดการทุกอย่างจากการออกแบบกระบวนการแรกและการผลิตถัง GFS ไปยังระบบควบคุมอัตโนมัติและการใช้งานระยะยาว

ประวัติ ความ สําเร็จ ใน การ รักษา ด้วย ยา

กรณีที่ 1:โครงการบําบัดน้ําเสียของ Jiangsu Pharmaceutical

กระบวนการ: CSTR

ขนาดถัง:

φ10.7 × 16.8 m (H) 2 หน่วย

φ7.64 × 3.6 m (H) 2 หน่วย

φ5.35 × 3.6 m (H) 4 หน่วย

φ3.82 × 3.6 m (H) 2 หน่วย

ปริมาณถังทั้งหมด: 3,748 m3

วันที่เสร็จสิ้น: 2021

กรณีที่ 2:โครงการบําบัดน้ําเสียโรงงานยาเจียงเจียง

กระบวนการ: IC

ขนาดของถัง: φ12.66 × 24 m (H) 6 หน่วย

ปริมาณถังทั้งหมด: 18,114 m3

วันที่เสร็จสิ้น: 2019

ในขณะที่อุตสาหกรรมยาของลาวก้าวไปสู่มาตรฐานที่ทันสมัย ความต้องการของวิธีแก้ไขน้ําเสียที่เชี่ยวชาญ เช่นกระบวนการ USRเป็นสิ่งสําคัญที่สุด การบูรณาการของ Center Enamel ของเทคโนโลยีแอเนอโรบิกที่มีประสิทธิภาพสูงและกระจกหลอมเหล็กโดยการเลือก EPC พาร์ทเนอร์มืออาชีพที่มีความเชี่ยวชาญบริษัทยาลาออส สามารถปกป้องทรัพยากรน้ําในท้องถิ่นได้ ขณะที่ยังคงการแข่งขันทางเศรษฐกิจและสนับสนุนอนาคตอุตสาหกรรมที่เขียว.