| สถานที่กำเนิด: | จีน |
| ชื่อแบรนด์: | CEC TANKS |
| ได้รับการรับรอง: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| หมายเลขรุ่น: | ว |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1เซ็ต |
| ราคา: | $5000~$20000 one set |
| รายละเอียดการบรรจุ: | PE โพลีโฟมระหว่างแต่ละแผ่นเหล็กสองแผ่น พาเลทไม้และไม้ |
| เวลาการส่งมอบ: | 10-30 วันหลังจากได้รับเงินมัดจำ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | แอล/C, ที/ที |
| สามารถในการผลิต: | 60 ชุดต่อเดือน |
|
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
| สถานที่กำเนิด | จีน | ชื่อแบรนด์ | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| ได้รับการรับรอง | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | หมายเลขรุ่น | ว |
| สีตัวถัง: | สีเขียวเข้ม / สามารถปรับแต่งได้ | ความสมบูรณ์ของการกัดกร่อน: | ยอดเยี่ยม |
| แผ่นเหล็กหนา: | 3 มม. ถึง 12 มม. ขึ้นอยู่กับโครงสร้างถัง | ทนต่อสารเคมี: | ยอดเยี่ยม |
| ขนาดของแผง: | 2.4m * 1.2m | ทำความสะอาดง่าย: | เรียบ, วาว, เฉื่อย, ต่อต้านการยึดเกาะ |
| เน้น: | การบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมยาด้วยกระบวนการ IC,โครงการน้ําเสียไทย,การบําบัดน้ําเสียที่มีประสิทธิภาพสําหรับยา |
||
อุตสาหกรรมยาเป็นหนึ่งในภาคที่สําคัญที่สุดในโลก แต่ยังคงเป็นหนึ่งในภาคที่ท้าทายมากที่สุดในแง่ของการจัดการสิ่งแวดล้อมประเทศไทย, เป็นศูนย์กลางภูมิภาคสําคัญสําหรับการผลิตยา, ความซับซ้อนของน้ําเสียที่บ่อยครั้งมีปริมาณสูงของสารพิษอินทรีย์,และสารประกอบที่เป็นพิษในฐานะตัวนําผู้รับเหมา EPC,สารกรองกลางมีความเชี่ยวชาญในการส่งสารแก้ไขแบบแอเนอโรบิกที่มีประสิทธิภาพสูง โดยเฉพาะกระบวนการไหลเวียนภายใน (IC)เพื่อเปลี่ยนปัญหาอุตสาหกรรมเหล่านี้เป็นทรัพย์สินที่ยั่งยืน
อุตสาหกรรมยาของไทยผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ส่งผลให้มีน้ําเสียที่มีลักษณะที่แตกต่างกันมาก ความยากลําบากหลักประกอบด้วย
มีพิษสูงสารประกอบผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในยา (API) และสารละลายที่เหลือสามารถยับยั้งกระบวนการการรักษาทางชีววิทยาได้
อุปกรณ์อินทรีย์สูง:น้ําลื่นมักมีระดับความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) และระดับความต้องการออกซิเจนทางชีววิทยา (BOD) ที่สูงมาก
ปริมาณเกลือที่แปรปรวน:ความสับสนในวงจรการผลิต ส่งผลให้คุณภาพของน้ําเสียไม่สม่ําเสมอ ซึ่งอาจทําให้ระบบการบําบัดแบบดั้งเดิมตกใจ
ขณะที่น้ําเสียเทศบาลโดยทั่วไปมาจากกิจกรรมในบ้าน (ครัว, ห้องน้ํา) และการระบายน้ําในเมือง "น้ําเสียจากการผลิต" ในอุตสาหกรรมกระบวนการ IC, สารปนเปื้อนเหล่านี้สามารถทําลายระบบนิเวศทางน้ําท้องถิ่นของประเทศไทยได้อย่างหนัก
กระแสการบําบัดที่มีประสิทธิภาพสูงแบบมาตรฐานสําหรับโรงงานยาประกอบด้วย:
การรักษาก่อน:การสกรีนทางกายภาพและปรับปริมาณ pH เพื่อทําให้น้ําเสียมั่นคง
พลังงานประกอบการแบบอนาเอโรบิก:ขั้นตอนที่วิกฤตที่สุด คือ ระบบปฏิวัติ เช่นICหรือUASBทําลายสารอินทรีย์ที่แข็งแรง
การเคลือบแบบแอโรบิก:การกําจัด COD และสารอาหารที่เหลือผ่านการออกซิเดน
การกรองระดับสูง:การใช้เยื่อหรือคาร์บอน เพื่อให้แน่ใจว่าน้ําตรงกับมาตรฐานการปล่อยที่เข้มงวด
Center Enamel รวมหลายกระบวนการ anaerobic ที่เชี่ยวชาญขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของโครงการ:
อุปกรณ์ปฏิกิริยา IC (Internal Circulation)ระบบปฏิกิริยารุ่นใหม่ที่มีอัตราการทํางานสูง ใช้กระบวนการแบบไม่อากาศ 2 ขั้นตอนทําให้มันสามารถรับมือกับภาระทางอินทรีย์ที่สูงกว่ามาก และให้ความมั่นคงที่ดีกว่ากับภาระการกระแทก.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket) ความละเอียด:โซลูชั่นระดับสูงแบบคลาสสิก ที่รักษาน้ําเสียในระยะเหลว โดยให้ผ่านผ่านฝาผิวที่หนาแน่นของ sludge anaerobic
ซีเอสทีอาร์ (Continuous Stirred Tank Reactor)เหมาะสําหรับน้ําเสียที่มีปริมาณของสารแข็งที่ระงับสูง (SS) โดยใช้การปั่นกลไกเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสแบบเรียบร้อยระหว่างจุลินทรีย์และขยะ
USR (Upflow Solids Reactor)ได้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะ เพื่อให้มีความแข็งแรงสูง เพื่อให้การเจาะเจาะของอนุภาคอินทรีย์
ที่หัวใจของ Center Enamel ละเอียด EPC ของเราถังกระจกหลอมเหล็ก (GFS)ถังเหล่านี้มีข้อดีที่ชัดเจนเมื่อเทียบกับคอนกรีตแบบดั้งเดิมสําหรับการใช้งานทางยา:
ความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงกว่าการเชื่อมโยงกระจกกับเหล็ก ไม่สามารถต่อต้านสารเคมีที่รุนแรง และกรดอินทรีย์ที่พบในขยะยาได้
การติดตั้งอย่างรวดเร็วการออกแบบแบบโมดูเลอร์แบบพับให้เวลาในการก่อสร้างเร็วขึ้นมาก ลดเวลาหยุดทํางานให้น้อยที่สุดสําหรับสถานที่ผลิต
ความยืดหยุ่นและความทนทานโดยถูกออกแบบให้ใช้งานได้นานกว่า 30 ปี ถังเหล่านี้สามารถขยายหรือย้ายที่ใหม่ได้ง่าย ๆ ตามความต้องการการผลิตที่เปลี่ยนแปลง
ในฐานะผู้ประกอบการระดับโลกผู้รับเหมา EPC, Center Enamel ให้ประสบการณ์ที่เรียบร้อย, turnkey เราไม่เพียงแค่จัดส่งอุปกรณ์; เราให้:
วิศวกรรมที่กําหนดเองระบบที่ออกแบบอย่างแม่นยํา ที่ปรับตัวให้เหมาะสมกับสารเคมีเฉพาะเจาะจงของโรงงานผลิตยา
ความเชี่ยวชาญระหว่างประเทศด้วยโครงการในกว่า 100 ประเทศ เรานํามาตรฐานระดับโลกสู่ตลาดไทย
การสนับสนุนวงจรชีวิตเต็มจากการออกแบบและผลิตถัง GFS เป็นระบบควบคุมอัตโนมัติ และการใช้งานในระยะยาว
กรณีที่ 1: โครงการรักษาน้ําเสียของ Jiangsu Pharmaceutical
กระบวนการ: CSTR
ขนาดถัง:
φ10.7 × 16.8 m (H) 2 หน่วย
φ7.64 × 3.6 m (H) 2 หน่วย
φ5.35 × 3.6 m (H) 4 หน่วย
φ3.82 × 3.6 m (H) 2 หน่วย
ปริมาณถังทั้งหมด: 3,748 m3
วันที่เสร็จสิ้น: 2021
กรณี2: โครงการบําบัดน้ําเสียทางยาในประเทศมองโกเลีย
กระบวนการ: UASB
ขนาดของถัง: φ13.76 × 13.2 m (H) 1 หน่วย
ปริมาณถังทั้งหมด: 1,962 m3
วันที่เสร็จสิ้น: 2023
การบําบัดน้ําเสียทางการแพทย์ต้องมากกว่าการกรองแบบธรรมดา มันต้องการวิธีแก้ไขแบบเฉพาะเจาะจงที่สามารถจัดการกับสารพิษและสารอินทรีย์ที่มีความแข็งแรงสูงศูนย์ Enamel's การบูรณาการกระบวนการ ICและกระจกหลอมเหล็กโดยการเลือกพันธมิตร EPC ที่มืออาชีพบริษัทสามารถประกันความสอดคล้องกับสิ่งแวดล้อมในขณะที่มีส่วนร่วมในอนาคตอุตสาหกรรมสีเขียวในประเทศไทย.