ขั้นตอนการผลิตถังผสมแก้วกับเหล็ก

ฟิวชั่นระหว่าง เหล็ก การเคลือบแผ่นและกระจกมีความสำคัญมากสำหรับ เหล็กผสมแก้ว ถัง, เพราะมันโดยตรง ผลอายุการใช้งานถังสศค.เพื่อให้สูงคุณภาพผลิตภัณฑ์ให้กับลูกค้าของเรา Center Enamel ดำเนินการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายก่อนการผลิตจำนวนมาก จำเป็นต้องมีการทดสอบวัตถุดิบและตัวอย่างขนาดเล็กเพื่อตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบและการหลอมรวมระหว่างสารเคลือบและแผงเหล็ก หากผ่านการรับรองแล้ว การผลิตจำนวนมากจะดำเนินการผลิตถังในสายการผลิตอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ามีการควบคุมคุณภาพที่ดีและมีเสถียรภาพหลังจากการผลิตแผ่นเหล็กทั้งหมดต้องได้รับการทดสอบโดยการทดสอบประกายไฟ 1500V แผ่นเหล็กทั้งหมดจะไม่ต่อเนื่องเป็น 0

เครื่องตัดเลเซอร์ CNC

การป้อนภาพวาดที่ยืนยันแล้วลงในคอมพิวเตอร์ รูสลักและช่องเปิดจะถูกตัด

บนเครื่องตัดเลเซอร์ CNC โดยอัตโนมัติ

การเตรียมเหล็กล่วงหน้า - การยิงระเบิด

การยิงระเบิดตามมาตรฐาน SSPC SP10 พื้นผิวเหล็กเป็นสีขาวเงิน

ดัดโค้ง

หลังจากยิงระเบิด,เหล็ก แผงหน้าปัด ความต้องการ ให้โค้งงอเป็นเรเดียนตามเส้นผ่านศูนย์กลางถัง

พ่นเคลือบอัตโนมัติ

พ่นเคลือบแก้วทั้งสองข้าง ด้านข้างของแผงเหล็กโดยอัตโนมัติความหนาของการเคลือบถูกควบคุมภายใน230ไมครอน ถึง 450 ไมครอน.

อุณหภูมิสูง เตาอบอุโมงค์ Tunnel

หลังจากการเคลือบและการทำให้แห้ง จากนั้นทำการเผาแผ่นเหล็กในเตาอบที่อุณหภูมิตั้งแต่ 850 ℃ -940 ℃ ซึ่งช่วยให้เกิดปฏิกิริยาฟิวชันระหว่างผิวหน้าที่รวมวัสดุทั้งสองเข้าด้วยกัน

การตรวจสอบผลิตภัณฑ์

การตรวจสอบคุณภาพ ความต้องการ ที่จะดำเนินการหลังการผลิต รวมถึง: ความหนาของชั้นเคลือบ การทดสอบวันหยุด ความสม่ำเสมอของสี