กระบวนการ USR ที่มีประสิทธิภาพและการแก้ไขแบบไม่แอโรบีสําหรับโครงการบําบัดน้ําเสียทางยา มຽນมา

ภาคยาในมຽນมาในขณะที่ประเทศกําลังทํางานเพื่อเพิ่มความพอเพียงในด้านการดูแลสุขภาพการผลิตยาและยาทั่วไปในท้องถิ่นกําลังกลายเป็นความสําคัญของประเทศอย่างไรก็ตาม การเติบโตนี้จําเป็นต้องมีความมุ่งมั่นที่แข็งแกร่งต่อความยั่งยืนทางสิ่งแวดล้อมผู้รับเหมา EPC,สารกรองกลางให้บริการที่ก้าวหน้าสารละลายแบบไม่มีแอเนอโรบิกโดยเฉพาะอย่างยิ่งกระบวนการ USR (Upflow Solids Reactor)เพื่อช่วยให้ผู้ผลิตยาในเมียนมาจัดการน้ําเสียอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน และบรรลุความเป็นเลิศทางการดําเนินงานในระยะยาว

สถานที่ผลิตภัณฑ์และนโยบายสิ่งแวดล้อมของเมียนมา

อุตสาหกรรมยาของเมียนมามีลักษณะเป็นผสมผสานของโรงงานที่เป็นของรัฐและจํานวนมากขึ้นของบริษัทเอกชน สิ่งอํานวยความสะดวกเหล่านี้ผลิตผลิตภัณฑ์หลากหลายตั้งแต่เม็ดและแคปซูลที่จําเป็นถึงยาสมุนไพรประจําวันเพื่อปกป้องระบบนิเวศธรรมชาติและสุขภาพสาธารณะของประเทศมานมาร์ กําลังปรับปรุงกรอบสิ่งแวดล้อมอย่างต่อเนื่อง

กระทรวงทรัพยากรธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม (MONREC) กําหนดมาตรฐานสําหรับการปล่อยน้ําเสียอุตสาหกรรมการปฏิบัติตามกฎระเบียบสิ่งแวดล้อมเหล่านี้ เป็นสิ่งสําคัญในการรักษาใบอนุญาตการใช้งาน และการรับรองความปลอดภัยของน้ําในท้องถิ่น. การลงทุนในโครงการบําบัดน้ําเสียทางยาเป็นความจําเป็นทางกลยุทธ์สําหรับบริษัทในประเทศเมียนมาที่ต้องการที่จะปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตภายในประเทศและสอดคล้องกับมาตรฐานการผลิตนานาชาติ

ปัญหา การ ผลิต น้ําเสีย

น้ําเสียจากการผลิตยายากกว่าการรักษาน้ําเสียเทศบาลขณะที่ขยะเทศบาลมักจะมาจากแหล่งที่ใช้ในบ้าน เช่น ห้องครัวและห้องน้ํา น้ําเสียอุตสาหกรรมถูกกําหนดด้วยความซับซ้อนทางเคมีและทางฟิสิกอล

ยาพิษสูง: ยาปฏิชีวนะที่เหลือ สารประกอบยาที่ใช้ในยา (APIs) และสารละลายทางเคมีสามารถยับยั้งกิจกรรมทางชีววิทยาที่จําเป็นสําหรับระบบการรักษาแบบดั้งเดิม

การบรรจุสารอินทรีย์อย่างมาก: กระบวนการสังเคราะห์และการหมักมะเร็งมักจะนําไปสู่ระดับความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) และความต้องการออกซิเจนทางชีววิทยา (BOD) ที่สูงมาก

สารแข็งที่แขวนสูง: สายการผลิตบางสายผลิตน้ําล้างที่มีปริมาณปริมาณแข็งสูง ซึ่งสามารถบดน้ําในโรงงานปฏิกิริยาแบบปกติ หากไม่จัดการด้วยเทคโนโลยีเฉพาะอย่างเช่นกระบวนการ USR.

ลักษณะที่เปลี่ยนแปลง: การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในวงจรการผลิต นําไปสู่คุณภาพของน้ําเสียที่ไม่สม่ําเสมอ สร้าง "ภาระการกระแทก" ที่สามารถทําให้พืชชีวภาพทั่วไปไม่มั่นคง

กระแสการบําบัดน้ําเสียยาที่ครบวงจร

เพื่อแก้ปัญหาอุตสาหกรรมเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ Center Enamel ให้บริการกระแสการบํารุงรักษาที่มีประสิทธิภาพสูงและบูรณาการ

การรักษาก่อน: การใช้การกรองทางกายภาพและการปรับ pH เพื่อทําให้น้ําเสียมั่นคงสําหรับระยะทางชีววิทยาต่อมา

พลังงานประกอบการ: ขั้นตอนที่วิกฤตที่สุดUSR,CSTRหรือICการแยกสารอินทรีย์ความแข็งแรงสูงและสารแข็งเป็นไบโอแก๊ส

การเคลือบแบบแอโรบิก: การกําจัดสารปนเปื้อนทางอินทรีย์และสารอาหารที่เหลือต่อไป ผ่านกระบวนการออกซิเดชั่นและกระบวนการทางชีววิทยาที่ก้าวหน้า

การกรองระดับสูง: การใช้เทคโนโลยีเปลือกผิวหนังหรือคาร์บอนที่ทํางานเพื่อให้แน่ใจว่าน้ําเสียสุดท้ายตรงกับมาตรฐานการปล่อยเพื่อการปล่อยอย่างปลอดภัย

เทคโนโลยี Anaerobic หลัก: USR, CSTR, IC และ UASB

Center Enamel รวมกระบวนการเฉพาะพิเศษแบบแอเนอโรบิกที่เหมาะสมกับโปรไฟล์น้ําเสียเฉพาะเจาะจงของโรงงานผลิตแต่ละแห่ง:

USR (Upflow Solids Reactor): ได้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับน้ําเสียที่มีปริมาณของสารแข็งที่ระงับสูง (SS) มันทําให้อนุภาคอินทรีย์ถูกย่อยให้หมด โดยการรักษาความเข้มข้นสูงของสารชีวพฤกษ์ทําให้มันเหมาะสมสําหรับสารสับสนที่ซับซ้อนที่พบบ่อยในการสังเคราะห์ยา.

ซีเอสทีอาร์ (Continuous Stirred Tank Reactor): มีประสิทธิภาพสูงสําหรับขยะยาที่มีปริมาณของสารแข็งสูง การขัดกลมให้แน่ใจถึงการสัมผัสที่เท่าเทียมกันระหว่างจุลินทรีย์และขยะ โดยให้ความมั่นคงและประสิทธิภาพสูง

อุปกรณ์ปฏิกิริยา IC (Internal Circulation): ระบบปฏิกิริยารุ่นใหม่ที่มีอัตราการทํางานสูง มีกระบวนการ 2 ขั้นตอน

UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): โซลูชั่นคลาสสิคที่ผ่านน้ําเสียในระยะของเหลวผ่านฝาผืนหนาของ sludge anaerobic ในรอยที่คอมพ็อกต์ เหมาะสําหรับสถานที่ที่มีพื้นที่ที่จํากัด

ข้อดีของถังเหล็กผสมแก้ว (GFS)

ในสภาพอากาศที่ร้อนแรงของประเทศเมียนมา การเลือกการกักกันมีความสําคัญถังกระจกหลอมเหล็ก (GFS):

ความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงกว่า: สายพันธุ์กระจกกับเหล็ก ไม่สามารถต่อต้านสารเคมีรุนแรงและกรดอินทรีย์ที่พบในขยะยาได้

การติดตั้งแบบโมดูลอย่างรวดเร็ว: การก่อสร้างแบบบอลท์ด์เร็วกว่าการเติมคอนกรีตแบบดั้งเดิม โดยลดระยะเวลาโครงการและลดเวลาหยุดทํางานของโรงงานให้น้อยที่สุด

ความทนทานและความสามารถในการปรับขนาด: ถังเหล่านี้ถูกออกแบบให้ใช้งานได้นานกว่า 30 ปี และมีความทนต่อความชื้นสูง และสามารถขยายขนาดได้อย่างง่ายดายเมื่อกําลังการผลิตเพิ่มขึ้น

ทําไมต้องเลือก Center Enamel เป็นผู้รับเหมา EPC ของคุณ

ในฐานะผู้รับเหมา EPC ระดับโลกชั้นนํา Center Enamel ให้ประสบการณ์ที่เรียบร้อย

วิศวกรรมที่กําหนดเอง: ระบบที่ออกแบบอย่างแม่นยําที่ปรับตัวให้เหมาะกับผลกระทบทางเคมีเฉพาะของสถานที่ผลิตยา

ความเชี่ยวชาญระดับนานาชาติ: ด้วยโครงการที่สําเร็จในกว่า 100 ประเทศ เรานํามาตรฐานระดับโลกและนวัตกรรมทางเทคนิคสู่ตลาดเมียนมา

การสนับสนุนรอบชีวิตทั้งหมด: เราจัดการทุกอย่างจากการออกแบบกระบวนการแรกและการผลิตถัง GFS ไปยังระบบควบคุมอัตโนมัติและการใช้งานระยะยาว

ประวัติ ความ สําเร็จ ใน การ รักษา ด้วย ยา

กรณีที่ 1: โครงการบําบัดน้ําเสียในมองโกลี

กระบวนการ: UASB

ขนาดของถัง: φ13.76 × 13.2 m (H) 1 หน่วย

ปริมาณถังทั้งหมด: 1,962 m3

วันที่เสร็จสิ้น: 2023

กรณีที่ 2: โครงการรักษาน้ําเสียของ Jiangsu

กระบวนการ: CSTR

ขนาดถัง:

φ10.7 × 16.8 m (H) 2 หน่วย

φ7.64 × 3.6 m (H) 2 หน่วย

φ5.35 × 3.6 m (H) 4 หน่วย

φ3.82 × 3.6 m (H) 2 หน่วย

ปริมาณถังทั้งหมด: 3,748 m3

วันที่เสร็จสิ้น: 2021

ในขณะที่อุตสาหกรรมยาของเมียนมาร์ก้าวไปสู่มาตรฐานที่ทันสมัย ความต้องการของวิธีแก้ไขน้ําเสียที่เชี่ยวชาญ เช่นกระบวนการ USRเป็นสิ่งสําคัญที่สุด การบูรณาการของ Center Enamel ของเทคโนโลยีแอเนอโรบิกที่มีประสิทธิภาพสูงและกระจกหลอมเหล็กโดยการเลือก EPC พาร์ทเนอร์มืออาชีพที่มีความเชี่ยวชาญบริษัทผลิตภัณฑ์ของเมียนมาสามารถปกป้องทรัพยากรน้ําในท้องถิ่นในขณะที่ยังคงการแข่งขันทางเศรษฐกิจและสนับสนุนอนาคตอุตสาหกรรมที่เขียว.