กระบวนการ IC ที่มีประสิทธิภาพและการแก้ไขแบบไม่แอโรบีสําหรับผู้ทําความสะอาดน้ําเสียทางยาtโครงการsในมาเลเซีย

อุตสาหกรรมยาในมาเลเซียปัจจุบันมีตําแหน่งเป็นภาคยุทธศาสตร์ที่มีอัตราการเติบโตสูง โดยถูกขับเคลื่อนโดยรัฐบาลยาการผลิตและผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการรับรองจากฮาลาล ด้วยการขยายพื้นที่อุตสาหกรรมในรัฐอย่างเซเลนเกอร์และโจฮอร์ ความสามารถในการผลิตในท้องถิ่นกําลังเพิ่มขึ้นสูงขึ้นความก้าวหน้าทางอุตสาหกรรมนี้ นํามาซึ่งความรับผิดชอบด้านสิ่งแวดล้อมที่สําคัญการจัดการน้ําล้างที่ซับซ้อนจากการผลิต ได้กลายเป็นความสําคัญสูงสุดสําหรับผู้ผลิตท้องถิ่น

ในฐานะผู้ประกอบการระดับโลกผู้รับเหมา EPC,สารกรองกลางมีความเชี่ยวชาญในการจัดส่งสารละลายแบบไม่มีแอเนอโรบิกโดยเฉพาะอย่างยิ่งกระบวนการไหลเวียนภายใน (IC)เพื่อช่วยให้บริษัทในมาเลเซียเปลี่ยนปัญหาเรื่องน้ําเสียเป็นความสําเร็จทางการดําเนินงานที่ยั่งยืน

โรงงานผลิตยาและนโยบายสิ่งแวดล้อมของมาเลเซีย

สาขาผลิตภัณฑ์ของมาเลเซียมีลักษณะเป็นผสมผสานที่แข็งแกร่งของบริษัทในประเทศและบริษัทนานาชาติ เพื่อสนับสนุนการเติบโตนี้ในขณะปกป้องระบบนิเวศที่หลากหลายของประเทศกระทรวงสิ่งแวดล้อม (DOE) ปฏิบัติกฎระเบียบที่เข้มงวดตามกฎคุณภาพสิ่งแวดล้อม 1974โดยเฉพาะเจาะจง กฎระเบียบคุณภาพสิ่งแวดล้อม (น้ําล้างอุตสาหกรรม) ปี 2009 กําหนดขั้นต่ําอย่างเข้มงวดต่อพารามิเตอร์การปล่อย

สําหรับโรงงานยา ความดันในการปฏิบัติตามขีดจํากัดการปล่อย "มาตรฐาน A" หรือ "มาตรฐาน B"การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้ อาจนําไปสู่การลงโทษอย่างหนักทําให้ความก้าวหน้าโครงการบําบัดน้ําเสียทางยาความจําเป็นพื้นฐานสําหรับการดําเนินธุรกิจต่อเนื่องและการปฏิบัติตามกฎหมายในมาเลเซีย

ความท้าทายของน้ําเสียการผลิตยา

การผลิตยาผลิตน้ําเสียที่อยู่ในหมู่ที่ยากที่สุดในการรักษาทางชีววิทยาน้ําเสียเทศบาลส่วนใหญ่ประกอบด้วยสารอินทรีย์ที่สามารถแยกออกได้ทางชีวภาพ จากแหล่งที่ใช้ในบ้าน เช่น ห้องครัวและห้องน้ํา

มีพิษสูงการมียารักษาเชื้อที่เหลือของยาปฏิชีวนะ สารประกอบยาที่ใช้ (API) และสารละลายพิเศษสามารถเป็นอันตรายต่อประชากรของจุลินทรีย์ที่ใช้ในการรักษาทางชีววิทยาตามมาตรฐาน

อุปกรณ์อินทรีย์ที่หนักมาก:น้ําล้างบ่อยครั้งมีระดับความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) และความต้องการออกซิเจนทางชีววิทยา (BOD) ที่สูงมาก ซึ่งสามารถบุกบุกระบบประเพณีได้

ปริมาณเกลือและ pH เปลี่ยนแปลง:การ เปลี่ยน แปลง ใน วงจร การ ผลิต ที่ บ่อย ๆ ส่ง ผล ให้ มี คุณภาพ น้ําเสีย ที่ ไม่ สอดคล้อง ซึ่ง สร้าง "ภาระ ช็อค" ที่ อาจ ทํา ให้ โรงงาน ปรับปรุง น้ํา ที่ ใช้ ใน ปัจจุบัน ไม่ มี ความ มั่นคง

กระแสการบําบัดน้ําเสียยาที่ครบวงจร

เพื่อจัดการกับความซับซ้อนเหล่านี้ ศูนย์เอเนมอลนํามาใช้กระแสการรักษาที่มีความสามารถสูงและมีโครงสร้างทางวิทยาศาสตร์

การรักษาก่อน:การกรองทางกายภาพ การกําจัดฝุ่น และการปรับ pH ใช้ในการทําให้น้ําเสียที่ไม่ถูกผลิตมั่นคง ก่อนที่จะเข้าสู่ระยะทางชีววิทยา

พลังงานประกอบการแบบอนาเอโรบิก:นี่คือขั้นตอนที่วิกฤตมากที่สุด ระบบปฏิกิริยาที่มีอัตราการทํางานสูง เช่นICหรือUASBใช้ในการทําลายส่วนใหญ่ของสารอินทรีย์ความแข็งแรงสูงเป็นไบโอแก๊ส

การเคลือบแบบแอโรบิก:หลังจากการรักษาแบบไม่แอโรบิก กระบวนการแอโรบิกจะกําจัด COD และสารอาหารที่เหลือผ่านการออกซิเดชั่น

การกรองและฆ่าเชื้อระบายเชื้อระดับสูง:เทคโนโลยี เช่น หลอดหรือถ่านกระตุ้น ทําให้น้ําตอบสนองกับมาตรฐานการปล่อยของ DOE ที่เข้มงวดที่สุด เพื่อการปล่อยอย่างปลอดภัยหรือการนําไปใช้ใหม่

เทคโนโลยี Anaerobic หลัก: IC, UASB, CSTR และ USR

Center Enamel รวมชุดของเทคโนโลยีเฉพาะพิเศษแบบอนาเอโรบิกที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะเจาะจงของโครงการยาแต่ละแห่ง:

อุปกรณ์ปฏิกิริยา IC (Internal Circulation)ระบบปฏิกิริยาระดับสูงรุ่นใหม่นี้ ใช้กระบวนการแบบแอนาเอโรบีแบบพิเศษ 2 ขั้นตอนทําให้มันสามารถรับมือกับภาระทางอินทรีย์ที่สูงขึ้นอย่างมาก และยังให้ความมั่นคงที่ดีกว่ากับภาระการกระแทกที่ทั่วไปในการผลิตยา.

UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket) ความละเอียด:เป็นวิธีการแก้ไขที่ได้รับการยอมรับในระดับระดับโลก ที่มีอัตราการทํางานสูง โดยการรักษาน้ําเสียในระยะเหลว โดยการผ่านมันผ่านฝาผิวที่หนาแน่นของ sludge anaerobic

ซีเอสทีอาร์ (Continuous Stirred Tank Reactor)เหมาะสําหรับน้ําเสียที่มีปริมาณของสารเหนียวในระบายสูง (SS) การปั่นกลไกให้แน่ใจถึงการสัมผัสอย่างเท่าเทียมกันระหว่างขยะและจุลินทรีย์ ป้องกันปัญหาของการปะทะ

USR (Upflow Solids Reactor)โดยเฉพาะเจาะจงสําหรับน้ําเสียที่มีปริมาณของสารแข็งสูงมาก USR รับประกันว่าอนุภาคอินทรีย์ถูกย่อยและแปลงเป็นพลังงานอย่างเต็มที่

ข้อดีของถังเหล็กผสมแก้ว (GFS)

Center Enamel's EPC การแก้ไขใช้สิทธิ์ถังกระจกหลอมเหล็ก (GFS)ในฐานะภาชนะเก็บตัวหลัก ถังเหล่านี้มีข้อดีที่สําคัญเหนือจากคอนกรีตประเพณีสําหรับสภาพอากาศของมาเลเซีย

ความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงกว่าสายพันธุ์กระจกกับเหล็กเป็นสารเคมีที่ไม่ทํางาน และไม่ต่อต้านกรดอินทรีย์ที่รุนแรงและสารเคมีที่พบในขยะยา

การติดตั้งแบบโมดูลอย่างรวดเร็วน้ําฝนแบบอุณหภูมิที่ตกบ่อยในประเทศมาเลเซียอาจทําให้การก่อสร้างคอนกรีตช้าขึ้น ถัง GFS ถูกพับเข้าด้วยกันอย่างรวดเร็วในสถานที่, ลดเวลาโครงการและลดเวลาหยุดทํางานของโรงงานให้น้อยที่สุด

ความยืดหยุ่นและอายุยืน:ด้วยอายุการใช้งานมากกว่า 30 ปี ถังเหล่านี้สามารถขยายหรือย้ายที่ใหม่ได้อย่างง่ายดาย เมื่อศักยภาพการผลิตของผู้ผลิตเพิ่มขึ้น

ทําไมต้องเลือก Center Enamel เป็น EPC Partner ของคุณ

การเลือก Center Enamel หมายถึงการร่วมมือกับผู้นําระดับโลก ที่นําเสนอประสบการณ์ที่เรียบร้อย

วิศวกรรมที่กําหนดเองเราให้ระบบที่ออกแบบให้แม่นยํา ที่เหมาะสมกับสารเคมีและมาตรฐานน้ําเสียของโรงงานในมาเลเซียของคุณ

ความเชี่ยวชาญระดับโลกที่พิสูจน์ได้ด้วยโครงการที่ประสบความสําเร็จในกว่า 100 ประเทศ เรานําผลงานวิศวกรรมระดับนานาชาติมาสู่ภาคผลิตภัณฑ์ในประเทศมาเลเซีย

การสนับสนุนวงจรชีวิตเต็มจากการออกแบบกระบวนการแรก และการผลิตถัง GFS ไปยังระบบควบคุมอัตโนมัติ และการใช้งานระยะยาว เราจัดการรายละเอียดทุกรายละเอียด

ประวัติความสําเร็จในการบําบัดน้ําเสียทางยา

กรณีที่ 1: โครงการบําบัดน้ําเสียของโรงงานผลิตยาเชียงราย

กระบวนการ: IC

ขนาดของถัง: φ12.66 × 24 m (H) 6 หน่วย

ปริมาณถังทั้งหมด: 18,114 m3

วันที่เสร็จสิ้น: 2019

กรณีที่ 2: โครงการรักษาน้ําเสียของ Jiangsu Pharmaceutical

กระบวนการ: CSTR

ขนาดถัง:

φ10.7 × 16.8 m (H) 2 หน่วย

φ7.64 × 3.6 m (H) 2 หน่วย

φ5.35 × 3.6 m (H) 4 หน่วย

φ3.82 × 3.6 m (H) 2 หน่วย

ปริมาณถังทั้งหมด: 3,748 m3

วันที่เสร็จสิ้น: 2021

ในขณะที่อุตสาหกรรมยาของมาเลเซียเคลื่อนย้ายไปสู่มาตรฐานสิ่งแวดล้อมที่สูงขึ้นและการเติบโตที่ยั่งยืน ความต้องการของวิธีแก้ไขน้ําเสียที่ทันสมัยเป็นสิ่งสําคัญกระบวนการ ICและกระจกหลอมเหล็กโดยการเลือก EPC พาร์ทเนอร์มืออาชีพที่มีความเชี่ยวชาญด้านการทํางานแบบอนาเอโรบิกบริษัทผลิตภัณฑ์มาเลเซียสามารถปกป้องทรัพยากรน้ําในท้องถิ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่รับประกันความสามารถในการแข่งขันทางเศรษฐกิจในระยะยาวในตลาดโลก.