กระบวนการ CSTR ที่มีประสิทธิภาพและโซลูชันแบบไร้อากาศสำหรับการบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมยา โครงการ ใน บังกลาเทศอุตสาหกรรมยาใน

บังกลาเทศ ประสบความสำเร็จอย่างน่าทึ่งในการพึ่งพาตนเอง โดยปัจจุบันสามารถตอบสนองความต้องการยาภายในประเทศได้ประมาณ 98% และส่งออกไปยังกว่า 150 ประเทศ ในฐานะผู้ให้บริการชั้นนำระดับโลกด้านโซลูชันแบบไร้อากาศ,Center Enamel เชี่ยวชาญในการส่งมอบโครงการบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมยาที่มีประสิทธิภาพสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งกระบวนการ CSTR เพื่อสนับสนุนการขยายตัวอย่างยั่งยืนของภาคส่วนที่สำคัญนี้ภูมิทัศน์ของอุตสาหกรรมยาและนโยบายของบังกลาเทศบังกลาเทศเป็นเรื่องราวความสำเร็จที่ไม่เหมือนใครในตลาดเภสัชกรรมโลก ขับเคลื่อนโดย "พระราชบัญญัติควบคุมยา" และสถานะของประเทศกำลังพัฒนาน้อยที่สุด (LDC) ภายใต้ข้อตกลง WTO-TRIPS ศูนย์อุตสาหกรรมหลัก เช่น กาซีปูร์ และซาวาร์ เป็นที่ตั้งของโรงงานผลิตที่ทันสมัย ซึ่งผลิตทุกอย่างตั้งแต่ยาตำรับทั่วไปไปจนถึงส่วนผสมยาออกฤทธิ์ (API)เพื่อจัดการกับผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากการเติบโตนี้ กรมสิ่งแวดล้อม (DoE) ในบังกลาเทศบังคับใช้ "กฎการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อม" กฎระเบียบเหล่านี้กำหนดให้หน่วยงานอุตสาหกรรมต้องติดตั้งโรงบำบัดน้ำเสีย (ETP) ที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการระบายน้ำที่กำหนด สำหรับบริษัทเภสัชกรรม การรักษามาตรฐานสิ่งแวดล้อมระดับสูงไม่เพียงแต่เป็นข้อกำหนดด้านกฎระเบียบเท่านั้น แต่ยังเป็นเงื่อนไขเบื้องต้นในการเข้าถึงตลาดส่งออกที่มีมูลค่าสูงในสหภาพยุโรปและสหรัฐอเมริกาการผลิตผลิตภัณฑ์ยาทำให้เกิดน้ำเสียที่มีความซับซ้อนมากกว่าน้ำเสียชุมชนทั่วไป ในขณะที่ของเสียจากชุมชนมักมีต้นกำเนิดจากกิจกรรมในครัวเรือน เช่น ห้องครัวและห้องน้ำ น้ำเสียจากอุตสาหกรรมยาจะก่อให้เกิดปัญหาเฉพาะตัว:

ความเป็นพิษสูง

: การมีอยู่ของส่วนผสมยาออกฤทธิ์ (API) ตัวทำละลาย และโลหะหนักที่ตกค้างสามารถยับยั้งกิจกรรมทางชีวภาพที่จำเป็นสำหรับระบบบำบัดแบบดั้งเดิม

ภาระอินทรีย์สูง

: กระบวนการสังเคราะห์ทางเคมีและการหมักมักส่งผลให้ค่าความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) และความต้องการออกซิเจนทางชีวภาพ (BOD) สูงเป็นพิเศษ

ลักษณะที่แปรผัน: การเปลี่ยนแปลงการผลิตระหว่างสายผลิตภัณฑ์ต่างๆ ทำให้คุณภาพน้ำเสียไม่สม่ำเสมอ ซึ่งอาจทำให้เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ "ช็อก" และไม่เสถียรกระบวนการบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมยาที่ครอบคลุม

Center Enamel นำเสนอการไหลของการบำบัดหลายขั้นตอนที่แข็งแกร่ง ซึ่งออกแบบมาเพื่อจัดการกับความซับซ้อนของอุตสาหกรรมเหล่านี้:การบำบัดเบื้องต้น

: การคัดกรองด้วยเครื่องจักรและการปรับค่า pH เพื่อปรับเสถียรภาพของน้ำเสียดิบแกนหลักแบบไร้อากาศ

: ระยะที่สำคัญที่สุด ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์เช่น CSTR หรือ IC จะย่อยสลายสารอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูงให้เป็นก๊าซชีวภาพการขัดเงาแบบใช้อากาศ

: การบำบัดทางชีวภาพขั้นที่สองเพื่อกำจัดสารอินทรีย์และสารอาหารที่ตกค้าง

การกรองขั้นสูง

: การใช้เทคโนโลยีเมมเบรนหรือถ่านกัมมันต์เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำเป็นไปตามมาตรฐานการระบายน้ำที่เข้มงวดของ DoE เพื่อการปล่อยหรือนำกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างปลอดภัยเทคโนโลยีไร้อากาศหลัก: CSTR, IC, UASB และ USR

เราผสานรวมกระบวนการไร้อากาศแบบพิเศษที่หลากหลาย ซึ่งปรับให้เข้ากับลักษณะน้ำเสียเฉพาะของแต่ละโรงงาน:CSTR (เครื่องปฏิกรณ์ถังผสมแบบต่อเนื่อง): มีประสิทธิภาพอย่างยิ่งสำหรับน้ำเสียจากอุตสาหกรรมยาที่มีของแข็งแขวนลอยสูง (SS) การกวนด้วยเครื่องจักรช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการสัมผัสระหว่างของเสียและจุลินทรีย์อย่างสม่ำเสมอ ทำให้มีความเสถียรสูงIC (เครื่องปฏิกรณ์หมุนเวียนภายใน): เครื่องปฏิกรณ์รุ่นต่อไปที่ใช้กระบวนการสองขั้นตอน มันหมุนเวียนกากตะกอนภายในเพื่อจัดการกับภาระอินทรีย์จำนวนมากและทนต่อแรงกระแทกจากไฮดรอลิกUASB (เครื่องปฏิกรณ์ตะกอนไร้อากาศแบบไหลขึ้น)

: โซลูชันที่กะทัดรัดแบบคลาสสิกที่บำบัดน้ำเสียในเฟสของเหลวโดยการผ่านชั้นตะกอนไร้อากาศที่หนาแน่นUSR (เครื่องปฏิกรณ์ของแข็งแบบไหลขึ้น)

: ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับกระแสที่มีปริมาณของแข็งสูงมาก เพื่อให้แน่ใจว่ามีการย่อยสลายอนุภาคอินทรีย์อย่างสมบูรณ์ข้อได้เปรียบของถังแก้วหลอมเหล็ก (GFS)

หัวใจสำคัญของโซลูชัน EPC ของ Center Enamel คือถังแก้วหลอมเหล็ก (GFS) ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเรา ถังเหล่านี้มีข้อได้เปรียบที่แตกต่างกันสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมของบังกลาเทศ:

ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า

: พันธะแก้วกับเหล็กไม่สามารถซึมผ่านสารเคมีที่รุนแรงและกรดอินทรีย์ที่พบในของเสียจากอุตสาหกรรมยาได้การติดตั้งแบบโมดูลาร์ที่รวดเร็ว

: การก่อสร้างแบบขันสกรูเร็วกว่าการเทคอนกรีตแบบดั้งเดิมอย่างมาก ช่วยลดระยะเวลาโครงการและลดเวลาหยุดทำงานของโรงงานให้น้อยที่สุดความทนทานต่อสภาพอากาศและความทนทาน

: ออกแบบมาเพื่ออายุการใช้งานกว่า 30 ปี ถัง GFS ทนต่อความชื้นสูงและสามารถขยายหรือย้ายได้ง่ายเมื่อความต้องการการผลิตเพิ่มขึ้นทำไมต้องเลือก Center Enamel เป็นผู้รับเหมา EPC ของคุณ?

การเลือก Center Enamel มอบประสบการณ์แบบครบวงจรสำหรับผู้ผลิตยา:วิศวกรรมที่ปรับแต่งได้

: ระบบที่ออกแบบอย่างแม่นยำซึ่งปรับให้เข้ากับลักษณะทางเคมีเฉพาะของโรงงานยา

ความเชี่ยวชาญระดับนานาชาติ: ด้วยโครงการในกว่า 100 ประเทศ เรานำมาตรฐานวิศวกรรมระดับโลกมาสู่ตลาดท้องถิ่นการสนับสนุนตลอดวงจรชีวิตเต็มรูปแบบ

: เราจัดการทุกอย่างตั้งแต่การออกแบบเบื้องต้นและการผลิตถัง GFS ไปจนถึงระบบควบคุมอัตโนมัติและการทดสอบการใช้งานระยะยาวเรื่องราวความสำเร็จในการบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมยา

กรณีที่ 1: โครงการบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมยาในมองโกเลียใน

กระบวนการ: UASBขนาดถัง: φ13.76 × 13.2 ม. (สูง) — 1 หน่วย

ปริมาตรถังทั้งหมด: 1,962 ลบ.ม.

วันที่แล้วเสร็จ: 2566

กรณีที่ 2: โครงการบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมยาในมณฑลเจียงซู

กระบวนการ: CSTRขนาดถัง:

φ10.7 × 16.8 ม. (สูง) — 2 หน่วยφ7.64 × 3.6 ม. (สูง) — 2 หน่วย

φ5.35 × 3.6 ม. (สูง) — 4 หน่วย

φ3.82 × 3.6 ม. (สูง) — 2 หน่วยปริมาตรถังทั้งหมด: 3,748 ลบ.ม.

วันที่แล้วเสร็จ: 2564

สรุป

ในขณะที่อุตสาหกรรมยาของบังกลาเทศกำลังก้าวไปสู่มาตรฐานสิ่งแวดล้อมที่สูงขึ้นและการเติบโตอย่างยั่งยืน ความต้องการโซลูชันน้ำเสียขั้นสูงจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง การผสานรวมกระบวนการ CSTR และเทคโนโลยีแก้วหลอมเหล็กของ Center Enamel ช่วยให้ผู้ผลิตมีรากฐานที่พร้อมสำหรับอนาคตในการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ด้วยการเลือกพันธมิตร EPC ที่เป็นมืออาชีพซึ่งมีความเชี่ยวชาญเฉพาะทางด้านไร้อากาศ บริษัทเภสัชกรรมบังกลาเทศสามารถปกป้องทรัพยากรน้ำในท้องถิ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันก็รับประกันความสามารถในการแข่งขันทางเศรษฐกิจในระยะยาวในตลาดโลก