ถังเก็บน้ำพร้อมการเคลือบแบบกำหนดเอง: การระบุระบบ ไม่ใช่สี

โดยทั่วไปแล้ว การเคลือบแบบกำหนดเองจะถูกร้องขอเสมือนเป็นคำถามเกี่ยวกับพื้นผิว - สี ยี่ห้อ ชื่อผลิตภัณฑ์ ในทางปฏิบัติแล้วเป็นคำถามเกี่ยวกับการระบุ เนื่องจากถังเก็บน้ำไม่ใช่สภาพแวดล้อมเดียว ผนังที่จมอยู่ใต้น้ำ ช่องว่างไอเหนือระดับน้ำ พื้นที่ที่ตะกอนสะสม และด้านนอกของเปลือก ล้วนมีความต้องการที่แตกต่างกัน และการเคลือบเพียงอย่างเดียวที่ใช้ทุกที่นั้นจะสิ้นเปลืองเกินไปใต้น้ำหรือป้องกันไม่เพียงพอเหนือระดับน้ำ

การระบุตามโซนเป็นแนวทางที่ได้ผล และเริ่มต้นจากการวิเคราะห์น้ำ แทนที่จะเป็นจากเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์ Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) เผาสารเคลือบแบบหลอมรวมกับเหล็กด้วยตัวเอง และระบุเกรดตามโซนบนถังเก็บน้ำทุกใบ โดยมีบันทึกการทดสอบที่เชื่อมโยงกับแผงในคำสั่งซื้อ

การระบุมาตรฐานเพียงพอสำหรับน้ำสะอาด อุณหภูมิปกติ สำหรับการใช้งานน้ำดื่มในสภาพอากาศที่ไม่รุนแรง เปลี่ยนไปใช้ระบบที่กำหนดเองเมื่อมีสิ่งใดสิ่งหนึ่งต่อไปนี้เกิดขึ้น เนื่องจากแต่ละอย่างจะเปลี่ยนแปลงความต้องการของสารเคลือบในลักษณะเฉพาะ

• อุณหภูมิสูงหรืออุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลง: น้ำอุ่นเร่งการกัดกร่อนทางเคมี และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิทำให้เปลือกเกิดการยืดหยุ่น ซึ่งทำให้พันธะระหว่างสารเคลือบกับเหล็กเกิดความเค้น แทนที่จะเป็นสารเคลือบเอง
• ค่า pH ที่สุดขั้ว: น้ำที่อยู่นอกแถบที่เป็นกลาง - น้ำดิบที่เป็นกรด น้ำที่ผ่านการปรับสภาพ น้ำบางชนิดในกระบวนการผลิต - ทำให้ช่วงที่สารเคลือบสามารถทนได้แคบลง ยืนยันจากค่าจริง ไม่ใช่หมวดหมู่
• คลอไรด์: น้ำกร่อย สถานที่ชายฝั่ง และน้ำบางชนิดในอุตสาหกรรมมีคลอไรด์ ซึ่งกัดกร่อนสแตนเลสและทำให้เกิดฟองอากาศใต้ชั้นอินทรีย์
• การเสียดสีและของแข็งแขวนลอย: กรวด ทราย และของแข็งแขวนลอยทำให้พื้นและผนังส่วนล่างสึกหรอ ในกรณีที่มีสิ่งเหล่านี้ ความแข็งจะมีความสำคัญเท่ากับความต้านทานทางเคมี
• กระบวนการทำความสะอาดที่เข้มงวด: การทำความสะอาดด้วยสารเคมีบ่อยครั้งหรือด้วยแรงดันสูงสร้างภาระของตัวเอง สารเคลือบต้องทนต่อวิธีการทำความสะอาดและน้ำ

แบ่งถังออกเป็นสภาพแวดล้อมที่บรรจุอยู่จริง และให้สิ่งที่แต่ละโซนต้องการ บนถังเก็บน้ำ ช่องว่างไอเหนือระดับน้ำมักจะเป็นโซนที่ต้องการมากที่สุด ไม่ใช่ผนังที่จมอยู่ใต้น้ำ เนื่องจากเป็นที่ที่การควบแน่น ก๊าซ และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิมาบรรจบกัน

• ช่องว่างไอและหลังคา: อย่างน้อยสองชั้นเคลือบสองครั้ง เผาสองครั้ง ทดสอบรูพรุนที่ 1500 V โซนนี้จะเห็นการควบแน่นและก๊าซใดๆ ที่ปล่อยออกมาจากน้ำ และเป็นที่ที่การกัดกร่อนจะเข้มข้น
• ผนังที่จมอยู่ใต้น้ำ: สองชั้นเคลือบ เผาครั้งเดียว ที่ประมาณ 210-430 ไมครอน ทดสอบที่ 900 V มักจะเพียงพอเมื่อน้ำสะอาดและอุณหภูมิปกติ ซึ่งจะหลีกเลี่ยงการระบุที่มากเกินไปสำหรับพื้นที่ที่ใหญ่ที่สุด
• พื้นและโซนเสียดสี: ระบุความแข็งและจัดเรียงทางออกเพื่อให้กรวดเดินทางเป็นระยะทางสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้บนแผ่นระหว่างการระบายและทำความสะอาด
• พื้นผิวด้านนอก: จับคู่ระบบภายนอกกับบรรยากาศ - เกลือชายฝั่ง มลพิษทางอุตสาหกรรม การละลายและแข็งตัวซ้ำ - และให้ความสนใจเป็นพิเศษกับโซนกระเซ็นที่ฐาน
• รอยต่อและการเจาะ: เคมีภัณฑ์ยาแนวและเกรดโบลต์ควรอยู่ในข้อกำหนดสารเคลือบ สารเคลือบป้องกันแผ่น และยาแนวป้องกันข้อต่อ

ข้อกำหนดอิสระสองประการใช้กับถังน้ำดื่ม และมักจะสับสนกัน ข้อหนึ่งเกี่ยวข้องกับผลกระทบของวัสดุต่อการผลิตน้ำ อีกข้อหนึ่งเกี่ยวข้องกับผลกระทบของน้ำต่อวัสดุ

• การอนุมัติการสัมผัสผลิตภัณฑ์: NSF/ANSI 61 หรือ WRAS ขึ้นอยู่กับตลาด นี่คือมาตรฐานผลกระทบต่อสุขภาพที่ครอบคลุมสิ่งที่วัสดุมีส่วนต่อการผลิตน้ำ - ไม่ได้กล่าวถึงความต้านทานการกัดกร่อน
• มาตรฐานระบบเคลือบ: ISO 28765 สำหรับสารเคลือบแบบหลอมรวมกับเหล็ก ซึ่งครอบคลุมระบบเคลือบเองและวิธีการทดสอบและนำไปใช้
• ความเข้ากันได้ทางเคมี: ยืนยันจากการวิเคราะห์น้ำจริงที่อุณหภูมิและความเข้มข้นจริง นี่คือข้อกำหนดที่การอนุมัติไม่ครอบคลุม
• บันทึกการตรวจสอบ: การวัดความหนา การครอบคลุมการทดสอบรูพรุนที่แรงดันไฟฟ้าที่ระบุ และผลการยึดเกาะและความแข็ง - ทั้งหมดเชื่อมโยงกับแผงในคำสั่งซื้อของคุณ
• การตรวจสอบก่อนจัดส่ง: รายการตรวจสอบที่กำหนดไว้ซึ่งตรวจสอบก่อนบรรจุ นี่คือจุดสุดท้ายที่ข้อบกพร่องสามารถแก้ไขได้ในราคาไม่แพง

ถังทุกใบที่ส่งมอบโดย Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) ได้รับการออกแบบตาม AWWA D103-09 และ EN 1090 พร้อมการตรวจสอบโหลดของเปลือก หลังคา และหัวฉีดด้วยไฟไนต์เอลิเมนต์ เผาที่อุณหภูมิ 820-930°C ภายใต้การควบคุม ISO 9001 และ ISO 45001 ทดสอบรูพรุนที่ 1500 V ทั่วทั้งพื้นผิวทั้งหมด และประกอบด้วยโบลต์เกรด 8.8 และยาแนวที่ได้รับการรับรองจากผู้ผลิต สารเคลือบถูกระบุตามโซนและเผาที่อุณหภูมิ 820-930 องศาเซลเซียสภายใต้การควบคุม ISO 9001 ทดสอบรูพรุนที่ 1500 V ทั่วหลังคาและช่องว่างไอ ออกแบบตาม AWWA D103-09 และ EN 1090 พร้อมการอนุมัติการสัมผัสผลิตภัณฑ์ตาม NSF/ANSI 61 หรือ WRAS และระบบเคลือบตาม ISO 28765 และจัดส่งพร้อมผลการวัดความหนา การยึดเกาะ และความแข็ง การตรวจสอบย้อนกลับระดับแผง และการตรวจสอบก่อนจัดส่ง

"การอนุมัติสำหรับน้ำดื่มบอกคุณว่าสารเคลือบให้สิ่งใดแก่น้ำ มันไม่ได้บอกคุณว่าน้ำจะทำอะไรกับสารเคลือบ"

ไม่ NSF/ANSI 61 เป็นมาตรฐานผลกระทบต่อสุขภาพที่ครอบคลุมสิ่งที่วัสดุมีส่วนต่อการผลิตน้ำดื่ม ความเข้ากันได้ทางเคมีกับน้ำของคุณที่อุณหภูมิและความเข้มข้นจริงเป็นข้อกำหนดที่แยกต่างหาก และได้รับการยืนยันจากการวิเคราะห์น้ำ - ไม่ใช่จากใบรับรอง

เนื่องจากถังมีสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันหลายประการ ช่องว่างไอจะพบกับการควบแน่นและก๊าซที่ปล่อยออกมา และมักจะเป็นโซนที่รุนแรงที่สุด ในขณะที่ผนังที่จมอยู่ใต้น้ำในน้ำสะอาดอุณหภูมิปกติจะค่อนข้างอ่อน การแบ่งเกรดตามโซนจะให้การป้องกันในจุดที่เกิดการกัดกร่อน แทนที่จะระบุมากเกินไปสำหรับทั้งภาชนะ

ขอเอกสารการทดสอบที่เชื่อมโยงกับแผงของคุณ: การวัดความหนา การครอบคลุมการทดสอบรูพรุนที่แรงดันไฟฟ้าที่ระบุ และผลการยึดเกาะและความแข็ง เพิ่มการตรวจสอบก่อนจัดส่งพร้อมรายการตรวจสอบที่กำหนด และยืนยันว่าผู้ผลิตเผาสารเคลือบของตนเอง เนื่องจากไม่สามารถตรวจสอบพันธะที่เผาแล้วได้หลังจากนั้น

ได้ เกรดสารเคลือบตามโซน เคมีภัณฑ์ยาแนว การออกแบบเปลือกและหลังคา การจัดวางหัวฉีดและเครื่องมือ พื้นผิวด้านนอก และการเข้าถึง ทั้งหมดได้รับการกำหนดค่าตามการวิเคราะห์น้ำ อุณหภูมิ สภาพอากาศ และการอนุมัติตามที่ต้องการในตลาดของคุณ และได้รับการยืนยันก่อนการผลิต