| สถานที่กำเนิด: | จีน |
| ชื่อแบรนด์: | CEC TANKS |
| ได้รับการรับรอง: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| หมายเลขรุ่น: | ว |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1ชุด |
| ราคา: | $5000~$20000 one set |
| รายละเอียดการบรรจุ: | PE โพลีโฟมระหว่างแต่ละแผ่นเหล็กสองแผ่น พาเลทไม้และไม้ |
| เวลาการส่งมอบ: | 10-30 วันหลังจากได้รับเงินมัดจำ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | แอล/C,ที/ที |
| สามารถในการผลิต: | 60 ชุดต่อเดือน |
|
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
| สถานที่กำเนิด | จีน | ชื่อแบรนด์ | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| ได้รับการรับรอง | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | หมายเลขรุ่น | ว |
| สีตัวถัง: | สีเขียวเข้ม / สามารถปรับแต่งได้ | ความสมบูรณ์ของการกัดกร่อน: | ยอดเยี่ยม |
| ความหนาของแผ่นเหล็ก: | 3 มม. ถึง 12 มม. ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของถัง | ทนต่อสารเคมี: | ยอดเยี่ยม |
| ขนาดของแผง: | 2.4 ม. * 1.2 ม | ทำความสะอาดง่าย: | เรียบเนียน มันวาว เฉื่อย ป้องกันการยึดเกาะ |
| เน้น: | EPC ผู้นํา บิโอแก๊ส,ขยะจากการแปรรูปมะเขือเทศ CSTR ประเทศไทย,โครงการบีโอแก๊สสําหรับการบําบัดน้ําเสีย ประเทศไทย |
||
บทความนี้มุ่งเน้นไปที่การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีพลังงานชีวภาพในอุตสาหกรรมมันสำปะหลังของประเทศไทย โดยจะกล่าวถึงแหล่งที่มาของกาก การแปลงสภาพทีละขั้นตอน และบทบาทสำคัญของกระบวนการ CSTR นอกจากนี้ยังจะพิจารณาถึงความสำคัญของถัง GFS และหลังคา Double Membrane นำเสนอทางเลือกของถังและหลังคาที่หลากหลาย และรายการอุปกรณ์เสริมที่จำเป็น สุดท้ายนี้ จะเน้นย้ำถึงคุณค่าของการร่วมมือกับผู้รับเหมา EPC แบบครบวงจร เช่น Center Enamel เพื่อบรรลุเป้าหมายด้านพลังงานหมุนเวียนจากของเสียอย่างยั่งยืน
ประเทศไทยเป็นผู้นำระดับโลกในการผลิตและส่งออกมันสำปะหลัง โดยมีอุตสาหกรรมแป้งมันและเอทานอลที่เฟื่องฟู อย่างไรก็ตาม กิจกรรมทางอุตสาหกรรมนี้ก่อให้เกิดกากมันสำปะหลังจำนวนมหาศาล รวมถึงเปลือก เนื้อ และน้ำเสียที่มีความเข้มข้นสูง การจัดการกากเหล่านี้เป็นความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมที่สำคัญ โชคดีที่ประเทศไทยตระหนักถึงศักยภาพในการแปรรูปกากมันสำปะหลังเป็นก๊าซชีวภาพ การเปลี่ยนแปลงนี้ไม่เพียงแต่แก้ปัญหาการกำจัดกากเท่านั้น แต่ยังเป็นแหล่งพลังงานหมุนเวียนสำหรับโรงงานและชุมชนท้องถิ่นอีกด้วย บทความนี้จะอธิบายว่าผู้รับเหมา EPC ที่มีประสบการณ์ใช้กระบวนการ CSTR เพื่อแปรรูปกากมันสำปะหลังเป็นก๊าซชีวภาพได้อย่างไร โดยได้รับการสนับสนุนจากโซลูชันการจัดเก็บขั้นสูง เช่น ถัง GFS
ในประเทศไทย กากมันสำปะหลังส่วนใหญ่เกิดจากการสกัดแป้งและการผลิตเอทานอล กระแสของเสียจะถูกแบ่งออกเป็นส่วนของแข็งและของเหลว ของเสียที่เป็นของแข็ง ได้แก่ เปลือกมันสำปะหลัง ราก และกากใยที่เหลือหลังจากการสกัดแป้ง ของเสียที่เป็นของเหลว หรือที่เรียกว่าน้ำเสียมันสำปะหลัง ผลิตในปริมาณมากระหว่างขั้นตอนการล้างและการกด น้ำเสียนี้มีลักษณะเฉพาะคือมีปริมาณสารอินทรีย์สูง ความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) สูง และค่า pH ต่ำ เนื่องจากการมีอยู่ของกรดอินทรีย์ หากปล่อยทิ้งโดยไม่บำบัด จะก่อให้เกิดการพร่องออกซิเจนอย่างรุนแรงในแหล่งน้ำ และปล่อยกลิ่นเหม็น ปริมาณของแข็งที่ระเหยได้สูงทั้งในของเสียที่เป็นของแข็งและของเหลว ทำให้เป็นวัตถุดิบที่ยอดเยี่ยมสำหรับการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน เปลี่ยนปัญหาการกำจัดที่มีค่าใช้จ่ายสูงให้เป็นทรัพยากรพลังงานที่มีคุณค่า
การแปรรูปกากมันสำปะหลังเป็นก๊าซชีวภาพทำได้โดยการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน ซึ่งเป็นกระบวนการทางธรรมชาติที่จุลินทรีย์ย่อยสลายสารอินทรีย์ในสภาวะไร้ออกซิเจน กระบวนการเริ่มต้นด้วยการรวบรวมและทำให้กากมันสำปะหลังเป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นวัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์แบบไม่ใช้ออกซิเจนที่ปิดสนิท ภายในเครื่องปฏิกรณ์จะเกิดปฏิกิริยาทางชีวเคมีหลายขั้นตอน ได้แก่ การย่อยสลายด้วยน้ำ (hydrolysis) การสร้างกรด (acidogenesis) การสร้างอะซิเตต (acetogenesis) และการสร้างมีเทน (methanogenesis) ซึ่งจะแปลงโพลีเมอร์อินทรีย์ที่ซับซ้อนให้เป็นโมเลกุลที่ง่ายขึ้น และสุดท้ายจะผลิตก๊าซชีวภาพ จากนั้นก๊าซชีวภาพจะถูกรวบรวม ทำให้บริสุทธิ์ และจัดเก็บเพื่อใช้ในการผลิตไฟฟ้า ความร้อน หรือเป็นเชื้อเพลิงยานพาหนะ ส่วนกากที่เหลือเป็นปุ๋ยชีวภาพที่มีคุณค่า อุดมไปด้วยไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และโพแทสเซียม ซึ่งสามารถนำไปใช้เพิ่มผลผลิตทางการเกษตรในภาคเกษตรกรรมของประเทศไทย
กระบวนการ CSTR (Continuous Stirred-Tank Reactor) เป็นเทคโนโลยีหลักในการบำบัดกากมันสำปะหลัง กระบวนการ CSTR เป็นเทคโนโลยีการบำบัดแบบไม่ใช้ออกซิเจนที่ทำให้วัตถุดิบหมักและจุลินทรีย์ผสมกันอย่างสมบูรณ์และหมักในถังปิดเพื่อผลิตก๊าซชีวภาพ เครื่องปฏิกรณ์ CSTR ติดตั้งอุปกรณ์กวนด้วยเครื่องจักร โดยการป้อนอย่างต่อเนื่องหรือกึ่งต่อเนื่องในอัตราคงที่ น้ำเสียอินทรีย์ที่มีของแข็งแขวนลอยสูงและมีความเข้มข้นสูง และจุลินทรีย์แบบไม่ใช้ออกซิเจนจะอยู่ในสภาวะการหมักที่ผสมกันค่อนข้างสมบูรณ์ สิ่งนี้จะย่อยสลายสารอินทรีย์ในน้ำเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ การกวนอย่างต่อเนื่องช่วยให้มั่นใจได้ถึงอุณหภูมิ ค่า pH และการกระจายสารอาหารที่สม่ำเสมอ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของแบคทีเรียแบบไม่ใช้ออกซิเจน ส่งผลให้ผลิตก๊าซชีวภาพได้ในอัตราสูงและการทำให้ของเสียคงตัวอย่างมีประสิทธิภาพ
เพื่อให้โครงการก๊าซชีวภาพประสบความสำเร็จและทนทาน การเลือกถังเก็บและหลังคาเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ถัง GFS หรือ Glass-Fused-to-Steel Tanks เป็นโซลูชันที่เหมาะสมที่สุด หลังจากเผาที่อุณหภูมิ 820°C-930°C แก้วหลอมเหลวจะทำปฏิกิริยากับพื้นผิวแผ่นเหล็กเพื่อสร้างพันธะที่เฉื่อยและอนินทรีย์ สิ่งนี้รวมความแข็งแรงและความยืดหยุ่นของเหล็กเข้ากับความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมของแก้ว ทำให้ถัง GFS ทนทานต่อกรดกัดกร่อนที่พบในกากมันสำปะหลังได้อย่างมาก หลังคา Double Membrane เป็นโซลูชันที่ต้องการสำหรับการจัดเก็บก๊าซชีวภาพภายใต้สภาวะการทำงานปกติ ข้อได้เปรียบหลัก ได้แก่ การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน เนื่องจากช่วยลดต้นทุนหลังคาโดยตรง และประสิทธิภาพพื้นที่ เนื่องจากช่วยลดพื้นที่ใช้สอยได้อย่างมาก และประหยัดค่าใช้จ่ายในการก่อสร้างฐานรากสำหรับถังเก็บก๊าซที่ติดตั้งบนพื้น
เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของโครงการก๊าซชีวภาพและกักเก็บน้ำ มีโซลูชันหลังคาและถังที่ปรับแต่งได้หลากหลาย
โซลูชันหลังคา: หลังคาโดมอะลูมิเนียม Geodesic ให้ความต้านทานการกัดกร่อนขั้นสูงและช่วงที่ไม่มีเสาขนาดใหญ่ หลังคา Glass-Fused-to-Steel ป้องกันอากาศเข้าและใช้สำหรับการควบคุมกลิ่น หลังคา Single และ Double Membrane เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการรวบรวมก๊าซชีวภาพ หลังคาอะลูมิเนียมอัลลอยด์แบบรางเป็นทางเลือกที่ประหยัดสำหรับการกักเก็บน้ำ หลังคาสแตนเลสให้ประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนที่เหนือกว่าสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง และหลังคา FRP เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ไม่ต้องการการป้องกันอากาศเข้า
โซลูชันถัง: ถังเหล็กเคลือบสังกะสีให้การเคลือบป้องกันที่แข็งแรงทนทาน ถัง Fusion Bonded Epoxy ใช้เทคโนโลยีการเคลือบที่เป็นนวัตกรรมจากพันธมิตรเช่น AkzoNobel เพื่อการป้องกันการกัดกร่อนที่เหนือกว่า และถังสแตนเลส (AISI 304/316) ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดที่สุดสำหรับน้ำและของเหลวที่มีความบริสุทธิ์สูง
โรงงานก๊าซชีวภาพที่ทำงานได้อย่างสมบูรณ์ต้องการอุปกรณ์เสริมหลากหลายเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการดำเนินงาน อุปกรณ์สำคัญ ได้แก่:
Center Enamel เป็นผู้รับเหมา EPC ชั้นนำที่ให้บริการโซลูชันครบวงจรสำหรับโครงการแปรรูปกากมันสำปะหลังเป็นก๊าซชีวภาพ ข้อได้เปรียบในฐานะผู้ให้บริการโซลูชันครบวงจร ได้แก่:
สำหรับอุตสาหกรรมแปรรูปมันสำปะหลังของประเทศไทย การแปรรูปของเสียเป็นก๊าซชีวภาพเป็นการเคลื่อนไหวเชิงกลยุทธ์สู่ความยั่งยืนและความสามารถในการทำกำไร ด้วยการใช้กระบวนการ CSTR และการใช้โครงสร้างพื้นฐานที่ทนทานเช่นถัง GFS และหลังคา Double Membrane ผู้รับเหมา EPC สามารถส่งมอบโรงงานก๊าซชีวภาพที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ แนวทางนี้ช่วยลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการพึ่งพาเชื้อเพลิงฟอสซิล และผลิตปุ๋ยชีวภาพที่มีคุณค่า สร้างสถานการณ์ที่ทุกฝ่ายได้รับประโยชน์สำหรับอุตสาหกรรมและสิ่งแวดล้อม