| สถานที่กำเนิด: | จีน |
| ชื่อแบรนด์: | CEC TANKS |
| ได้รับการรับรอง: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| หมายเลขรุ่น: | ว |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1เซ็ต |
| ราคา: | $5000~$20000 one set |
| รายละเอียดการบรรจุ: | PE โพลีโฟมระหว่างแต่ละแผ่นเหล็กสองแผ่น พาเลทไม้และไม้ |
| เวลาการส่งมอบ: | 10-30 วันหลังจากได้รับเงินมัดจำ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | แอล/C, ที/ที |
| สามารถในการผลิต: | 60 ชุดต่อเดือน |
|
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
| สถานที่กำเนิด | จีน | ชื่อแบรนด์ | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| ได้รับการรับรอง | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | หมายเลขรุ่น | ว |
| สีตัวถัง: | สีเขียวเข้ม / สามารถปรับแต่งได้ | ความสมบูรณ์ของการกัดกร่อน: | ยอดเยี่ยม |
| ความหนาของแผ่นเหล็ก: | 3 มม. ถึง 12 มม. ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของถัง | ทนต่อสารเคมี: | ยอดเยี่ยม |
| ขนาดของแผง: | 2.4 ม. * 1.2 ม | ทำความสะอาดง่าย: | เรียบเนียน มันวาว เฉื่อย ป้องกันการยึดเกาะ |
| เน้น: | โซลูชั่นก๊าซชีวภาพสำหรับการบำบัดน้ำเสีย โครงการก๊าซชีวภาพแปรรูปมันสำปะหลัง ระบบก๊าซชีวภาพน้ำเสียของมาเลเซีย,cassava processing biogas projects,malaysia wastewater biogas systems |
||
ในฐานะหนึ่งในผู้มีส่วนสนับสนุนด้านการเกษตรที่โดดเด่นของเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ มาเลเซียได้ขยายภาคอุตสาหกรรมเกษตรอย่างต่อเนื่องเพื่อขับเคลื่อนความหลากหลายทางเศรษฐกิจและการพัฒนาชนบทที่ยั่งยืน ในขณะที่น้ำมันปาล์มและยางยังคงเป็นเสาหลักแบบดั้งเดิม การแปรรูปมันสำปะหลังได้รับความสำคัญเชิงกลยุทธ์อย่างต่อเนื่อง ในรัฐต่างๆ การเพาะปลูกมันสำปะหลังสนับสนุนเครือข่ายเกษตรกรรายย่อยที่กว้างขวางและจัดหาวัตถุดิบให้กับโรงงานแปรรูปที่ผลิตแป้งอุตสาหกรรม แป้ง และอนุพันธ์ของอาหาร อย่างไรก็ตาม การขยายความสามารถในการประมวลผลทำให้เกิดความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น เพื่อจัดการกับสารตกค้างอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูงในปริมาณมหาศาล การบูรณาการโซลูชั่นก๊าซชีวภาพขั้นสูงได้กลายมาเป็นหนทางที่สำคัญสำหรับประเทศ ช่วยให้ผู้ดำเนินการสามารถบรรเทาความเครียดทางระบบนิเวศในขณะเดียวกันก็เปลี่ยนกระแสของเสียทางอุตสาหกรรมให้เป็นพลังงานหมุนเวียนที่เชื่อถือได้และหมุนเวียนได้
การสกัดแป้งมันสำปะหลังเชิงพาณิชย์ต้องใช้น้ำปริมาณมาก ส่งผลให้มีน้ำเสียทางอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนในปริมาณอย่างต่อเนื่อง แหล่งที่มาหลักของน้ำทิ้งนี้ได้แก่:
ขั้นตอนการล้างและลอกราก:กระบวนการทำความสะอาดเบื้องต้นจะสร้างน้ำล้างจำนวนมากที่เต็มไปด้วยดิน ทราย เศษเปลือกที่ถูกทิ้ง และแป้งที่เป็นอนุภาคลอยอยู่
ขั้นตอนการสกัดและแยกแป้ง:การบดและแยกเส้นใยจากเยื่อแป้งในเวลาต่อมาทำให้เกิดผลพลอยได้จากของเหลวที่มีความหนาแน่นสูง โดยมีคุณลักษณะเด่นคือความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) ที่สูงมาก และสารแขวนลอยรวม (SS) ที่เพิ่มขึ้น
เมื่อทิ้งลงสู่สิ่งแวดล้อมโดยรอบโดยไม่มีการบำบัดอย่างเข้มงวด น้ำทิ้งจากอุตสาหกรรมเกษตรนี้ก่อให้เกิดความเสี่ยงที่สำคัญต่อระบบนิเวศในท้องถิ่นและสาธารณสุข หากเก็บไว้ในทะเลสาบเปิดที่ไม่มีแนวกั้น มันจะเกิดการสลายตัวแบบไม่ใช้ออกซิเจนอย่างรวดเร็วที่ไม่สามารถควบคุมได้ และปล่อยก๊าซเรือนกระจกปริมาณมากออกสู่ชั้นบรรยากาศ ในขณะเดียวกัน น้ำชะขยะที่มีความเป็นกรดสูงและสารประกอบที่เป็นพิษตามธรรมชาติ เช่น ไซยาโนเจนไกลโคไซด์ที่มีอยู่ในรากมันสำปะหลังดิบ สามารถซึมเข้าไปในชั้นดินที่อยู่ติดกันได้ สิ่งนี้ก่อให้เกิดความเสี่ยงในการปนเปื้อนอย่างรุนแรงต่อเครือข่ายน้ำบาดาลอันมีค่า ขณะเดียวกันก็ก่อให้เกิดกลิ่นที่เป็นพิษและทำลายแหล่งที่อยู่อาศัยของสัตว์น้ำบริเวณท้ายน้ำ
การแปลงน้ำเสียจากมันสำปะหลังอินทรีย์ให้เป็นพลังงานชีวภาพที่สะอาดและติดไฟได้เกิดขึ้นผ่านการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน ซึ่งเป็นลำดับทางชีววิทยาที่ได้รับการยอมรับเป็นอย่างดี โดยที่การเพาะเลี้ยงแบคทีเรียเฉพาะทางจะสลายส่วนประกอบอินทรีย์ที่ระเหยง่ายในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากออกซิเจนโดยสมบูรณ์ วิถีทางชีวเคมีที่ซับซ้อนนี้ดำเนินการผ่านขั้นตอนทางชีววิทยาตามลำดับสี่ขั้นตอน:
ไฮโดรไลซิส:โครงสร้างอินทรีย์ที่ซับซ้อนขนาดใหญ่ รวมถึงโพลีเมอร์แป้งที่ซับซ้อนและเส้นใยพืชที่เหลือ จะถูกละลายและทำให้กลายเป็นหน่วยที่ละลายน้ำได้ขนาดเล็กลง เช่น น้ำตาลเชิงเดี่ยวและกรดอะมิโน
การสร้างกรด:จุลินทรีย์ที่สร้างกรดจะหมักสารประกอบที่ละลายน้ำได้ที่สร้างขึ้นใหม่เหล่านี้ โดยแปลงเป็นกรดไขมันระเหย (VFA) กรดอินทรีย์ และแอลกอฮอล์
อะซิโตเจเนซิส:แบคทีเรียอะซิโตนิกชนิดพิเศษจะสลายกรดไขมันระเหยเพิ่มเติม และเปลี่ยนเป็นกรดอะซิติก ก๊าซไฮโดรเจน ($H_2$) และคาร์บอนไดออกไซด์ ($CO_2$)
การสร้างเมทาโนเจเนซิส:ในขั้นตอนสุดท้าย อาร์เคียที่เกิดจากก๊าซมีเทนที่มีความไวสูงจะเผาผลาญกรดอะซิติกและไฮโดรเจนที่สะสมไว้ ทำให้เกิดกระแสก๊าซชีวภาพที่ให้ผลผลิตสูงซึ่งประกอบด้วยมีเทน ($CH_4$) และคาร์บอนไดออกไซด์ ($CO_2$)
เมื่อจับได้แล้ว ก๊าซชีวภาพนี้สามารถนำไปใช้โดยตรงเพื่อผลิตกระแสไฟฟ้าที่สะอาด ให้ความร้อนทางอุตสาหกรรมสำหรับเตาอบแป้งแห้งในโรงงาน หรืออัพเกรดเป็นไบโอมีเทนแบบอัดสำหรับการเติมเชื้อเพลิงให้กับยานพาหนะ
การเลือกการตั้งค่าระบบที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดการปริมาณสารอินทรีย์ที่ผันผวนและสารแขวนลอยสูงตามแบบฉบับของน้ำทิ้งจากกระบวนการแปรรูปมันสำปะหลังได้สำเร็จ Center Enamel นำเสนอความเชี่ยวชาญเฉพาะทางในกระบวนการแอนนาโรบิคที่แตกต่างกันสี่กระบวนการ:
CSTR (เครื่องปฏิกรณ์ถังปฏิกรณ์แบบต่อเนื่อง):กระบวนการ CSTR เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการบำบัดของเสียที่มีเศษส่วนของแข็งสูงหรือเยื่ออินทรีย์ที่มีความหนา ระบบผสมเชิงกลอันทรงพลังช่วยรักษาสภาพแวดล้อมทางชีวภาพที่สม่ำเสมอ โดยสามารถยับยั้งการก่อตัวของคราบบนพื้นผิวได้สำเร็จ และรับประกันอัตราการแปลงสารอินทรีย์ในระดับสูง
UASB (ผ้าห่มตะกอนไร้อากาศแบบไหลขึ้น):กระบวนการเฟสของเหลวอัตราสูงที่ตอบสนองสูง เหมาะที่สุดสำหรับน้ำเสียมันสำปะหลังที่ตกตะกอนล่วงหน้าหรือมีของแข็งต่ำ ของเสียที่เป็นของเหลวจะเคลื่อนขึ้นด้านบนผ่านตะกอนเม็ดละเอียดที่หนาแน่นและประกอบขึ้นเอง ซึ่งจะย่อยสลาย COD ที่ละลายน้ำได้อย่างรวดเร็วภายในพื้นที่โรงงานที่ประหยัดพื้นที่
USR (เครื่องปฏิกรณ์ของแข็งไหลขึ้น):กำหนดค่าไว้โดยเฉพาะเพื่อจัดการกระแสของเสียที่มีสารแขวนลอยรวมสูง (SS) การออกแบบเครื่องปฏิกรณ์ทำงานโดยกักเก็บอนุภาคอินทรียวัตถุไว้ภายในโซนย่อยอาหารเป็นระยะเวลานาน ทำให้มั่นใจได้ถึงการสลายอย่างละเอียดและการผลิตก๊าซชีวภาพที่เหนือกว่า
เครื่องปฏิกรณ์ IC (การไหลเวียนภายใน):เครื่องปฏิกรณ์เชิงลึกรุ่นใหม่อัตราสูงที่มีวงจรหมุนเวียนภายในแบบสองขั้นตอนแบบบูรณาการ ซึ่งขับเคลื่อนโดยการลอยตัวของก๊าซชีวภาพที่สร้างขึ้นเอง มีความเป็นเลิศในการจัดการอัตราการบรรทุกสารอินทรีย์ที่มีปริมาตรมากเป็นพิเศษ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานแป้งอุตสาหกรรมแบบอัตโนมัติขนาดใหญ่
ประสิทธิภาพในระยะยาวของสารละลายก๊าซชีวภาพทางอุตสาหกรรมใดๆ ขึ้นอยู่กับความน่าเชื่อถือเชิงโครงสร้างของเครื่องปฏิกรณ์บรรจุหลักโดยตรง Center Enamel รวมเอาถัง Glass-Fused-to-Steel (GFS) ระดับโลกเข้าไว้ด้วยกัน เพื่อให้เกิดประโยชน์ด้านประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบได้ภายใต้สภาวะทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง:
การป้องกันสารเคมีและการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม:การย่อยสลายแบบไม่ใช้ออกซิเจนของน้ำเสียมันสำปะหลังที่เป็นกรดทำให้เกิดกรดอินทรีย์ที่รุนแรงและก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ($H_2S$) เปลือกแก้วเฉื่อยที่หลอมรวมเข้ากับแกนแผงเหล็กจะสร้างชั้นที่แข็งแกร่งและซึมผ่านไม่ได้ ซึ่งแยกเหล็กออกจากการสึกหรอทางเคมีได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่าคอนกรีตแบบดั้งเดิมหรือเหล็กเชื่อม
การปรับตัวให้เข้ากับสภาวะเขตร้อนและชื้น:มาเลเซียมีภูมิอากาศแบบเขตร้อน โดยมีอุณหภูมิสูง ฝนตกหนัก และความชื้นสูง โครงสร้างแบบยึดติดแบบโมดูลาร์ของถัง GFS ให้ความยืดหยุ่นทางโครงสร้างที่เหนือกว่า ช่วยให้ภาชนะบรรจุสามารถทนต่อความเครียดจากสภาพแวดล้อมและความแปรผันทางความร้อนเฉพาะจุดได้ โดยไม่ทำให้เกิดรอยแตกร้าวของโครงสร้าง
การติดตั้งและโลจิสติกส์ถึงสถานที่อย่างรวดเร็ว:รถถัง GFS ถูกสร้างขึ้นสำเร็จรูปอย่างสมบูรณ์ภายในสภาพแวดล้อมของโรงงานที่มีการควบคุม โดยจะถูกจัดส่งแบบแยกส่วนไปยังไซต์โครงการ และสร้างขึ้นอย่างรวดเร็วโดยใช้แม่แรงแบบพิเศษ ซึ่งช่วยลดขั้นตอนการบ่มคอนกรีตที่ยืดเยื้อ และลดความต้องการแรงงานเฉพาะที่ ทำให้มั่นใจได้ว่าจะเริ่มดำเนินการโครงการได้อย่างรวดเร็ว
ปรับปรุงรอยเท้าที่ดินและความสามารถในการขยายขนาด:รูปแบบแนวตั้งของเครื่องปฏิกรณ์ GFS ให้การกักเก็บปริมาตรขนาดใหญ่ในขณะที่ใช้พื้นที่น้อยที่สุด การออกแบบที่กะทัดรัดนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานในเขตเทศบาลและโรงงานสามารถเพิ่มหน่วยโมดูลาร์ที่เข้ากันได้อย่างราบรื่น เนื่องจากความสามารถในการประมวลผลและปริมาณของเสียที่เข้ามาขยายตัวเมื่อเวลาผ่านไป
การเลือกเซ็นเตอร์อีนาเมลเป็นผู้รับเหมาเฉพาะทางวิศวกรรม การจัดซื้อ และการก่อสร้าง (EPC) มอบข้อได้เปรียบด้านการปฏิบัติงานและเทคโนโลยีที่กว้างขวาง:
แพ็คเกจวิศวกรรมแบบครบวงจร:เราจัดหาบริการวงจรชีวิตของโครงการแบบครบวงจร ครอบคลุมการออกแบบกระบวนการทางชีวภาพแบบกำหนดเอง การผลิตถัง GFS ระดับพรีเมี่ยม การจัดหาอุปกรณ์เสริมที่มีความแม่นยำ การติดตั้งภาคสนามอย่างรวดเร็ว และการทดสอบระบบอัตโนมัติอัจฉริยะ
การออกแบบโซลูชันทางเทคนิคที่ปรับให้เหมาะสม:ด้วยความเข้าใจที่ว่าองค์ประกอบของน้ำเสียนั้นแตกต่างกันไปตามขนาดการผลิตและรูปแบบการประมวลผลในระดับภูมิภาค วิศวกรผู้เชี่ยวชาญของเราจึงกำหนดค่าแผนผังของโรงงานไร้อากาศทุกแห่งเพื่อให้ตรงกับคุณสมบัติของของเสียในท้องถิ่นและพารามิเตอร์ด้านสิ่งแวดล้อมของภูมิภาคอย่างแม่นยำ
ชุดอุปกรณ์ครบวงจร:นอกเหนือจากการผลิตถัง GFS ระดับพรีเมี่ยมแล้ว เรายังออกแบบและปรับใช้ส่วนประกอบกระบวนการที่สำคัญ เช่น ตัวยึดก๊าซแบบเมมเบรนสองชั้น ระบบผสมที่ออกแบบโดยเฉพาะ และหน่วยกรองก๊าซชีวภาพขั้นสูง
ประวัติโครงการระดับโลกที่กว้างขวาง:ด้วยความสำเร็จของระบบการจัดเก็บและบำบัดในกว่า 100 ประเทศ Center Enamel สามารถปรับเปลี่ยนนวัตกรรมการแปลงขยะเป็นพลังงานระดับโลกให้สอดคล้องกับมาตรฐานท้องถิ่นและความต้องการด้านสภาพอากาศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความสามารถในการออกแบบระดับโลกของ Center Enamel และมาตรฐานทางวิศวกรรมที่แข็งแกร่งแสดงให้เห็นผ่านการติดตั้งจากขยะสู่พลังงานระดับสากลที่สำคัญ:
กรณีที่ 1:โครงการก๊าซชีวภาพของสิงคโปร์
ขั้นตอนกระบวนการ: CSTR
ขนาดถัง:
φ18.34 × 8.4 ม. (H) — 1 ยูนิต
φ8.41 × 9.0 ม. (H) — 1 ยูนิต
φ11.46 × 7.2 ม. (H) — 1 ยูนิต
ปริมาตรรวม: 3,458 ลบ.ม
วันที่สร้างเสร็จ: 2021
กรณีที่ 2: โครงการก๊าซชีวภาพฝรั่งเศส
ขั้นตอนกระบวนการ: CSTR
ขนาดถัง: φ18.33 × 8.4 ม. (H) — 1 ยูนิต
ปริมาตรรวม: 2,215 ลบ.ม. — 1 ยูนิต
วันที่สร้างเสร็จ: 2021
การพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานที่ทันสมัยและทนทานถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากมาเลเซียให้ความสำคัญกับการเติบโตทางเศรษฐกิจสีเขียว การปฏิบัติตามกฎระเบียบการปล่อยก๊าซอุตสาหกรรมที่เข้มงวด และการฟื้นฟูทรัพยากรอย่างยั่งยืน การสร้างโครงการก๊าซชีวภาพน้ำเสียจากกระบวนการแปรรูปมันสำปะหลังแบบพิเศษโดยใช้เทคโนโลยีไร้อากาศขั้นสูงและถังผสมแก้วเป็นเหล็ก (GFS) คุณภาพสูงช่วยให้ผู้แปรรูปแป้งเชิงพาณิชย์และหน่วยงานเทศบาลมีวิธีการที่เชื่อถือได้และให้ผลกำไรสูงในการแก้ไขปัญหาความท้าทายของขยะต่อสิ่งแวดล้อม ด้วยการสร้างความร่วมมือเชิงกลยุทธ์กับ Center Enamel ผู้มีส่วนได้ส่วนเสียในเขตเทศบาลและอุตสาหกรรมสามารถเข้าถึงวิศวกรรมกระบวนการระดับโลกได้โดยตรง การกำหนดค่าแบบไม่ใช้ออกซิเจนที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในภาคสนาม และระบบกักเก็บที่ยืดหยุ่น แนวทางที่ครอบคลุมนี้ปฏิบัติตามข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่นที่เข้มงวดได้อย่างง่ายดาย ลดค่าใช้จ่ายในการกำจัดขยะในแต่ละวันได้อย่างมาก และให้แหล่งพลังงานสะอาดที่เชื่อถือได้ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเป้าหมายการปกป้องสิ่งแวดล้อมและพลังงานหมุนเวียนในระยะยาวของมาเลเซียจะประสบความสำเร็จ