กระบวนการ IC ที่ทันสมัยและคําตอบ EPC สําหรับการบําบัดน้ําเสียในการผลิตเบียร์ของเกาหลีใต้

ประเทศ เกาหลีใต้ เป็นที่นิยมสําหรับอุตสาหกรรมเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่มีชีวิตชีวาและพัฒนาจากปรากฏการณ์โลกของโซจู และมรดกประเพณีของมักเกอลลี่ ไปจนถึงการเคลื่อนไหวของเบียร์อาชีพที่กําลังพัฒนาขึ้นในศูนย์กลางเมืองอย่างโซลและบูซานภาคการผลิตเบียร์และการขโมยเบียร์เป็นเสาหลักสําคัญของเศรษฐกิจแห่งชาติรอยเท้าทางสิ่งแวดล้อมของสถานที่เหล่านี้ได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มข้นการรักษาคุณภาพน้ําของเกาหลีใต้และยึดถือนโยบายเขียวเข้มข้นโครงการบําบัดน้ําเสียได้กลายเป็นความสําคัญทางกลยุทธ์สารกรองกลาง, ผู้นําระดับโลกผู้รับเหมา EPC, ใช้สิทธิพิเศษของมันกระบวนการไหลเวียนภายใน (IC)และเทคโนโลยีถังที่มีประสิทธิภาพสูง เพื่อให้บริการกับการแก้ไขแบบ turnkey สําหรับอุตสาหกรรมเครื่องดื่มเกาหลีใต้

นโยบาย สถานที่ และ สิ่งแวดล้อม ของ เกาหลีใต้

อุตสาหกรรมเบียร์เกาหลีใต้ปัจจุบันถูกกําหนดโดยแนวโน้มสองอย่าง คือ การปรับปรุงการผลิตเครื่องดื่มเหล้าแบบดั้งเดิมขนาดใหญ่ และการขยายตัวอย่างรวดเร็วของโรงงานเบียร์ขนาดเล็กเพื่อให้การเติบโตนี้ยั่งยืนในประเทศเกาหลีใต้ กระทรวงสิ่งแวดล้อมบังคับใช้ "กฎหมายอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมน้ํา" ซึ่งกําหนดมาตรฐานที่เข้มงวดสําหรับน้ําเสียอุตสาหกรรมการนโยบายเหล่านี้เน้นการลดอัตราสารอินทรีย์และส่งเสริมการรีไซเคิลน้ํา.

สําหรับโรงงานผลิตเบียร์ที่ดําเนินการในเกาหลี การปฏิบัติตามขีดจํากัดความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) และความต้องการออกซิเจนทางชีววิทยา (BOD) เป็นสิ่งจํากัดสถานที่หลายแห่ง กําลังมองหาผู้รับเหมา EPCสามารถนําระบบระบายน้ําเสียที่ประหยัดจากพลังงานเข้าใช้งาน ซึ่งไม่เพียงแค่รักษาน้ํา แต่ยังนําพลังงานที่สามารถปรับปรุงได้ผ่านการผลิตไบโอแก๊ส

ความ ท้าทาย ใน การ ทํา ให้ น้ําเสีย ผสม

น้ําเสียจากกระบวนการทําเบียร์มีความแข็งแรงสูงและซับซ้อนน้ําเสียเทศบาลความท้าทายสําหรับผู้ผลิตเบียร์เกาหลีใต้ ได้แก่

ความเข้มข้นของสารอินทรีย์สูง: การมีเมล็ดพืชที่ใช้ไปแล้ว ยีสต์ และน้ําตาลที่เหลือ ส่งผลให้มีระดับ COD และ BOD ที่สูงมาก ซึ่งสามารถบุกบุกระบบการบําบัดแบบปกติได้

การไหลเวียนและการบรรทุก: การทําเบียร์มักจะเป็นกระบวนการชุด ซึ่งนําไปสู่การเปลี่ยนแปลงขนาดและปริมาณของน้ําเสียในระยะเวลาของวัน

ความ ไม่ สมดุล ของ อาหาร: ปริมาณไนโตรเจนและฟอสฟอรัสที่สูงต้องมีการจัดการทางชีววิทยาที่เชี่ยวชาญ เพื่อป้องกันการลดน้ําในปริมาณน้ําในพื้นที่

กระแสการบําบัดน้ําเสียการเบียร์แบบครบวงจร

เพื่อตอบสนองมาตรฐานสิ่งแวดล้อมสูงของเกาหลีใต้ ศูนย์เอเนมอลออกแบบกระบวนการบําบัดที่บูรณาการ:

การรักษาก่อน: การสกรีนกล เพื่อกําจัดเมล็ดเหนียวและยีสต์ ต่อจากนั้นมีถังปรับระดับเพื่อสมดุลการไหลและ pH

การย่อยอาหารแบบไม่แอโรบิก (กระบวนการ IC): ขั้นตอนทางชีววิทยาหลักที่สารอินทรีย์ถูกเปลี่ยนเป็นไบโอแก๊ส

การเคลือบแบบแอโรบิก: การบํารุงรักษาระดับสอง โดยใช้สลัดที่ทํางาน หรือเครื่องปฏิกิริยาชีวภาพแบบเปลือก (MBR) เพื่อให้แน่ใจว่าน้ําตรงกับขีดจํากัดการปล่อย

การชี้แจงเพิ่มเติม: การกรองและฆ่าเชื้อปลายเพื่อให้เกิดการปล่อยในสิ่งแวดล้อมหรือการใช้ใหม่ภายใน

เทคโนโลยี Anaerobic หลัก: IC, UASB, CSTR และ USR

Center Enamel รวมเทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับโปรไฟล์ของน้ําเสียเฉพาะเจาะจง

กระบวนการ IC (กระบวนการหมุนเวียนภายใน): มาตรฐานทองสําหรับการทําน้ําเสียทําให้การรักษาอัตราการสูงในพื้นที่ที่เล็ก เหมาะสมสําหรับสถานที่เกาหลีที่จํากัดพื้นที่.

UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): เทคโนโลยีที่น่าเชื่อถือที่ใช้ผ้าห่มเม็ดเม็ด เพื่อบําบัดน้ําเสียความแข็งแรงปานกลางถึงสูง ด้วยประสิทธิภาพสูง

ซีเอสทีอาร์ (Continuous Stirred Tank Reactor): เหมาะสําหรับน้ําเสียที่มีปริมาณของสารเหนียวในระบายสูง (SS) เพื่อให้มีการผสมผสานแบบเรียบร้อยและการย่อยสภาพที่มั่นคง

USR (Upflow Solids Reactor): ได้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับกระแสขยะที่มีปริมาณของสารแข็งที่สูงมาก เพื่อให้การแปลงเป็นอินทรีย์สูงสุด

ข้อดีของถังเหล็กผสมแก้ว (GFS)

ที่หัวใจของ EPC ของเรา การแก้ไขคือ Center Enamelถัง GFSถังเหล่านี้มีประโยชน์ที่ไม่มีคู่แข่ง

ความทนทานต่อการกัดกร่อน: การเคลือบกระจกเป็นอุปสรรคต่อต้านสารเคมี ที่เจริญเติบโตในสภาพแวดล้อมที่มีกรดและเป็นสารสกัด

การติดตั้งอย่างรวดเร็ว: การออกแบบแบบโมดูลแบบพับให้การก่อสร้างเร็วขึ้นมาก เมื่อเทียบกับคอนกรีต ทําให้เวลาหยุดทํางานของโรงเบียร์ลดลงอย่างน้อย

สวยงามและคอมแพคต์: ลักษณะมืออาชีพและประสิทธิภาพตั้งของถัง GFS เหมาะกับภูมิทัศน์อุตสาหกรรมที่ทันสมัยของเกาหลีใต้

ทําไมต้องเป็นพันธมิตรกับเซ็นเตอร์เอมเมล

ในฐานะผู้นําผู้รับเหมา EPC, Center Enamel ให้ประสบการณ์ที่เรียบร้อย

วิศวกรรมที่กําหนดเอง: เราออกแบบระบบที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับผลกระทบทางเคมีเฉพาะของชนิดของเครื่องดื่มที่แตกต่างกัน จากเบียร์ถึงเครื่องดื่มแอลกอฮอล์

ความเชี่ยวชาญระดับโลก: ด้วยโครงการในกว่า 100 ประเทศ เรานํามาตรฐานสากลและนวัตกรรมสู่ตลาดเกาหลีในท้องถิ่น

การสนับสนุนรอบชีวิตทั้งหมด: จากการออกแบบกระบวนการและการผลิตถัง GFS ไปยังระบบควบคุมอัตโนมัติและการใช้งานระยะยาว

ประวัติ ประสบความสําเร็จ ทั่วโลกของสารกรองกลาง

กรณีที่ 1: โครงการบําบัดน้ําเสียโรงงานเบียร์เชียงใหม่

ขนาดถัง:

φ9.94 × 22.8 m (H) ️ 2 หน่วย

φ11.85 × 25.2 m (H) 4 หน่วย

ปริมาณถังทั้งหมด: 14,648 m3

วันที่เสร็จสิ้น: 2023

กรณีที่ 2: โครงการบําบัดน้ําเสียในจังหวัดซินเจียง

ขนาดของถัง: φ6.88 × 21 m (H) 1 หน่วย

ปริมาตรรวม: 780 m3 1 หน่วย

วันที่เสร็จสิ้น: 2024

อุตสาหกรรมการผลิตเบียร์ของเกาหลีใต้เป็นผสมผสานของประเพณีและนวัตกรรม, ต้องการการแก้ไขน้ําเสียที่มีความก้าวหน้าและน่าเชื่อถือเท่ากันกระบวนการ ICและทนทานกระจกหลอมเหล็กโดยการร่วมมือกับผู้มีประสบการณ์ผู้รับเหมา EPC, ผู้ผลิตเครื่องดื่มเกาหลีใต้สามารถจัดการน้ําเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ, กลับคืนพลังงานที่สามารถปรับปรุงใหม่ได้ และรับประกันอนาคตที่ยั่งยืนให้กับ "ดินแดนแห่งความสงบในตอนเช้า"