| สถานที่กำเนิด: | จีน |
| ชื่อแบรนด์: | CEC TANKS |
| ได้รับการรับรอง: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| หมายเลขรุ่น: | ว |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1เซ็ต |
| ราคา: | $5000~$20000 one set |
| รายละเอียดการบรรจุ: | PE โพลีโฟมระหว่างแต่ละแผ่นเหล็กสองแผ่น พาเลทไม้และไม้ |
| เวลาการส่งมอบ: | 10-30 วันหลังจากได้รับเงินมัดจำ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | แอล/C, ที/ที |
| สามารถในการผลิต: | 60 ชุดต่อเดือน |
|
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
| สถานที่กำเนิด | จีน | ชื่อแบรนด์ | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| ได้รับการรับรอง | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | หมายเลขรุ่น | ว |
| สีตัวถัง: | สีเขียวเข้ม / สามารถปรับแต่งได้ | ความสมบูรณ์ของการกัดกร่อน: | ยอดเยี่ยม |
| แผ่นเหล็กหนา: | 3 มม. ถึง 12 มม. ขึ้นอยู่กับโครงสร้างถัง | ทนต่อสารเคมี: | ยอดเยี่ยม |
| ขนาดของแผง: | 2.4m * 1.2m | ทำความสะอาดง่าย: | เรียบ, วาว, เฉื่อย, ต่อต้านการยึดเกาะ |
| เน้น: | การบำบัดน้ำเสียจากกระบวนการ IC มาเลเซีย,โซลูชันน้ำเสียจากการผลิตเบียร์แบบไร้อากาศ,โครงการบำบัดน้ำเสียพร้อมการรับประกัน |
||
อุตสาหกรรมเครื่องดื่มของมาเลเซียเป็นภาคส่วนที่สำคัญและมีชีวิตชีวาของเศรษฐกิจของประเทศ โดยมีลักษณะเฉพาะคือภูมิทัศน์การผลิตที่ซับซ้อน ซึ่งรวมถึงโรงเบียร์นานาชาติขนาดใหญ่และผู้ผลิตเครื่องดื่มเฉพาะทางที่เพิ่มจำนวนขึ้น เมื่ออุตสาหกรรมขยายตัวเพื่อตอบสนองความต้องการของภูมิภาค ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากการดำเนินงานการผลิตเบียร์ก็ได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด เพื่ออนุรักษ์ทรัพยากรน้ำเขตร้อนของมาเลเซียและสอดคล้องกับเป้าหมายความยั่งยืนของชาติ การนำเทคโนโลยีขั้นสูงมาใช้ โครงการบำบัดน้ำเสียจากการผลิตเบียร์ เป็นลำดับความสำคัญเชิงกลยุทธ์ที่สำคัญในขณะนี้
Center Enamel, ผู้รับเหมา ผู้รับเหมา EPC ชั้นนำระดับโลก ใช้ โซลูชันแบบไร้อากาศ และ กระบวนการหมุนเวียนภายใน (IC) ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของตน เพื่อนำเสนอระบบบำบัดน้ำเสียประสิทธิภาพสูงสำหรับภาคเครื่องดื่มของมาเลเซีย
อุตสาหกรรมการผลิตเบียร์ในมาเลเซียมีผู้เล่นรายใหญ่ระดับโลกที่มีการดำเนินงานมายาวนานในประเทศ โดยได้รับการสนับสนุนจากโครงสร้างพื้นฐานที่พัฒนาขึ้นอย่างสูง เพื่อให้แน่ใจว่าการเติบโตทางอุตสาหกรรมจะไม่ส่งผลกระทบต่อสุขภาพสิ่งแวดล้อมของประเทศ กรมสิ่งแวดล้อมของมาเลเซีย (DOE) ได้บังคับใช้มาตรฐานการระบายน้ำที่เข้มงวดภายใต้พระราชบัญญัติคุณภาพสิ่งแวดล้อม พ.ศ. 2517 โดยเฉพาะอย่างยิ่ง "กฎระเบียบคุณภาพสิ่งแวดล้อม (น้ำเสียอุตสาหกรรม) พ.ศ. 2552" กำหนดขีดจำกัดที่เข้มงวดสำหรับการปล่อยมลพิษอินทรีย์ลงสู่แหล่งน้ำของมาเลเซีย
สำหรับโรงเบียร์ที่ดำเนินงานในมาเลเซีย การปฏิบัติตามขีดจำกัดความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) และความต้องการออกซิเจนทางชีวภาพ (BOD) เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาใบอนุญาตประกอบการและสนับสนุนโครงการริเริ่มสีเขียวขององค์กร ในขณะที่รัฐบาลส่งเสริม "แผนแม่บทเทคโนโลยีสีเขียว" มีความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับ ผู้รับเหมา EPC ที่สามารถส่งมอบระบบที่ประหยัดพลังงานซึ่งบำบัดของเสียที่มีความเข้มข้นสูงพร้อมทั้งกู้คืนพลังงานหมุนเวียนผ่านก๊าซชีวภาพ
น้ำเสียจากการผลิตเบียร์เป็นน้ำเสียอุตสาหกรรมที่มีความเข้มข้นสูง ซึ่งเกิดจากกระบวนการทางชีวภาพและเคมีที่แตกต่างกันหลายอย่าง การทำความเข้าใจการเกิดของมันเป็นกุญแจสำคัญในการบำบัดอย่างมีประสิทธิภาพ:
ภาระอินทรีย์จากวัตถุดิบ: ในระหว่างกระบวนการหมัก การต้ม และการหมัก น้ำตาลที่ตกค้าง แป้งที่ละลายน้ำได้ และยีสต์จะถูกปล่อยลงสู่กระแสของเสีย ทำให้เกิดระดับ COD สูง
ของแข็งแขวนลอยจากการกรอง: การแยกกากเบียร์และกากยีสต์ "lees" ส่งผลให้น้ำเสียมีของแข็งแขวนลอยทั้งหมด (TSS) สูง ซึ่งต้องมีการบำบัดเบื้องต้นที่แข็งแกร่ง
ความผันผวนทางเคมีจากการทำความสะอาดในสถานที่ (CIP): ระบบทำความสะอาดในสถานที่ (CIP) ใช้สารอัลคาไลน์และกรดเพื่อฆ่าเชื้ออุปกรณ์ ทำให้เกิดความผันผวนอย่างมากในค่า pH และอุณหภูมิ ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อระบบบำบัดทางชีวภาพหากไม่ได้รับการปรับสมดุลอย่างเหมาะสม
เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดของมาเลเซีย Center Enamel ได้ออกแบบกระบวนการบำบัดแบบบูรณาการหลายขั้นตอน:
การบำบัดเบื้องต้น: การคัดกรองด้วยเครื่องจักรเพื่อกู้คืนของแข็ง ตามด้วยการกำจัดไขมันและการปรับสมดุลค่า pH เพื่อทำให้ของเสียมีเสถียรภาพ
แกนกลางแบบไร้อากาศ (กระบวนการ IC): ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดที่การย่อยสลายอัตราสูงจะเปลี่ยนภาระอินทรีย์หนักให้เป็นก๊าซชีวภาพที่หมุนเวียนได้
การขัดเงาแบบใช้อากาศ: การบำบัดทางชีวภาพขั้นที่สอง (เช่น SBR หรือ MBBR) เพื่อทำให้น้ำใสขึ้นและกำจัดไนโตรเจนและฟอสฟอรัสที่ตกค้าง
การกรองขั้นสูง: ขั้นตอนการขัดเงาขั้นสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำเป็นไปตามข้อกำหนดการระบายน้ำ "มาตรฐาน A" หรือ "มาตรฐาน B" หรือเหมาะสมสำหรับการนำกลับมาใช้ภายในโรงงาน
ในฐานะ ผู้รับเหมา EPC ผู้เชี่ยวชาญ Center Enamel จะเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุดตามลักษณะของเสียเฉพาะของโรงงาน:
กระบวนการ IC (การหมุนเวียนภายใน): มาตรฐานทองคำสำหรับโรงเบียร์ขนาดใหญ่ มีอัตราส่วนความสูงต่อเส้นผ่านศูนย์กลางสูงและใช้การหมุนเวียนภายในที่ขับเคลื่อนด้วยก๊าซชีวภาพ ทำให้สามารถบำบัดอัตราสูงเป็นพิเศษในพื้นที่ขนาดกะทัดรัด เหมาะสำหรับพื้นที่อุตสาหกรรมในเมือง
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): โซลูชันคลาสสิกที่ประหยัดพลังงาน ซึ่งใช้ชั้นตะกอนที่หนาแน่นเพื่อบำบัดน้ำเสียที่มีความเข้มข้นปานกลางถึงสูง
CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor): เหมาะสมที่สุดสำหรับของเสียที่มีของแข็งแขวนลอยสูง (SS) โดยใช้การกวนด้วยเครื่องจักรเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมการย่อยสลายที่สม่ำเสมอ
USR (Upflow Solids Reactor): ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับของเสียที่มีปริมาณของแข็งสูง เพื่อให้แน่ใจว่ามีการแปลงอนุภาคอินทรีย์ให้เป็นพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
โซลูชัน EPC ของ Center Enamel ใช้ ถังแก้วหลอมเหล็ก (GFS) ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของตนเป็นภาชนะบรรจุหลัก ถังเหล่านี้มีข้อได้เปรียบเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมของมาเลเซีย:
ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า: พันธะแก้วกับเหล็กเฉื่อยทางเคมี ให้ชั้นกั้นที่ป้องกันการซึมผ่านได้ต่อกรดอินทรีย์และสารทำความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ความทนทานในสภาพอากาศเขตร้อน: ถัง GFS มีความทนทานสูงต่อความชื้นสูงและแสง UV ที่เข้มข้นของมาเลเซีย ทำให้มีอายุการใช้งานเกิน 30 ปี
การติดตั้งแบบโมดูลาร์ที่รวดเร็ว: การก่อสร้างแบบขันสกรูเร็วกว่าคอนกรีตแบบดั้งเดิมอย่างมาก ลดเวลาการผลิตและลดความซับซ้อนของการก่อสร้างในสถานที่
Center Enamel มอบประสบการณ์แบบครบวงจรที่ปรับให้เหมาะกับภาคเครื่องดื่มทั่วโลก:
วิศวกรรมที่ปรับแต่งได้: เราออกแบบระบบเฉพาะสำหรับลักษณะทางเคมีที่เป็นเอกลักษณ์ของน้ำเสียจากการผลิตเบียร์ของมาเลเซีย
ประสบการณ์ระดับโลกที่พิสูจน์แล้ว: ด้วยโครงการที่ประสบความสำเร็จในกว่า 100 ประเทศ เรานำมาตรฐานวิศวกรรมระดับสากลและนวัตกรรมมาสู่ตลาดท้องถิ่น
การสนับสนุนตลอดวงจรชีวิตเต็มรูปแบบ: เราจัดการกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การออกแบบและการผลิตถัง GFS ไปจนถึงระบบควบคุมอัตโนมัติและการทดสอบการใช้งานระยะยาว
กรณีที่ 1: โครงการบำบัดน้ำเสียจากการผลิตเบียร์ Sichuan Luzhou
ขนาดถัง: φ14.52 × 10.8 ม. (สูง) — 1 หน่วย
ปริมาตรรวม: 1,787 ลบ.ม. — 1 หน่วย
วันที่แล้วเสร็จ: 2567
กรณีที่ 2: โครงการบำบัดน้ำเสียจากการผลิตเบียร์ซินเจียง
ขนาดถัง: φ6.88 × 21 ม. (สูง) — 1 หน่วย
ปริมาตรรวม: 780 ลบ.ม. — 1 หน่วย
วันที่แล้วเสร็จ: 2567
อุตสาหกรรมการผลิตเบียร์ของมาเลเซียต้องสร้างสมดุลระหว่างการเติบโตทางอุตสาหกรรมกับความมุ่งมั่นอย่างแน่วแน่ในการอนุรักษ์น้ำและการปกป้องสิ่งแวดล้อม การบูรณาการ กระบวนการ IC อัตราสูง และเทคโนโลยี แก้วหลอมเหล็ก ที่ทนทานของ Center Enamel ช่วยให้ผู้ผลิตมีรากฐานที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการจัดการน้ำเสีย ด้วยการเป็นพันธมิตรกับ ผู้รับเหมา EPC ที่มีประสบการณ์ บริษัทเครื่องดื่มของมาเลเซียสามารถบำบัดน้ำเสียที่ซับซ้อน กู้คืนพลังงานสีเขียวอันมีค่า และมีส่วนร่วมสู่อนาคตอุตสาหกรรมที่สะอาดและยั่งยืนยิ่งขึ้น สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ที่เป็นตำนานของพวกเขาจะคู่ควรกับมาตรฐานสิ่งแวดล้อมที่เหนือกว่าเช่นเดียวกัน ซึ่งจะช่วยรักษาการเติบโตในระยะยาวในตลาดโลกที่มีการแข่งขันสูง