ถัง GFS ที่ทันสมัยและคําตอบ EPC สําหรับการบําบัดน้ําเสียในการผลิตกระดาษในประเทศไทย

ประเทศไทยได้สร้างฐานะเป็นศูนย์กลางชั้นนําในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ในอุตสาหกรรมผงและกระดาษขับเคลื่อนโดยภาคการผลิตที่แข็งแกร่งและความต้องการในภูมิภาคที่เพิ่มขึ้นสําหรับบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนและผลิตภัณฑ์กระดาษที่มีคุณภาพสูงในขณะที่อุตสาหกรรมเคลื่อนย้ายไปสู่ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและการผลิตที่เขียวเย็นขึ้น รัฐบาลไทยได้ดําเนินนโยบายสิ่งแวดล้อมที่ครอบคลุมเพื่อปกป้องทรัพยากรน้ําอันมีค่าสําหรับผู้ผลิตท้องถิ่น, การดําเนินการที่ก้าวหน้าโครงการบําบัดน้ําเสียการผลิตกระดาษไม่ใช่แค่การเลือกทางการดําเนินงาน แต่เป็นความจําเป็นทางกฎหมายและบริษัทที่สําคัญ สําหรับการเติบโตในระยะยาวสารกรองกลาง, ผู้นําระดับโลกผู้รับเหมา EPC, ให้ประสิทธิภาพสูงสารละลายแบบไม่มีแอเนอโรบิกและเป็นเจ้าของถัง GFSเพื่อช่วยโรงงานผลิตกระดาษไทยให้บรรลุผลงานและความเป็นไปตามสิ่งแวดล้อมอย่างยั่งยืน

สถานการณ์การผลิตกระดาษและนโยบายสิ่งแวดล้อมของไทย

อุตสาหกรรมกระดาษไทยมีลักษณะเป็นผสมยุทธศาสตร์ของซับซ้อนบูรณาการขนาดใหญ่และโรงงานเฉพาะเจาะจงที่เน้นการนํามาใช้ในวัสดุใยย้อนใหม่เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากการผลิตผงและการแปรรูปเคมีแบบดั้งเดิม, กระทรวงอุตสาหกรรมและกรมควบคุมมลพิษในประเทศไทยบังคับให้มีการกําหนดขั้นต่ําการปล่อยน้ําอย่างเข้มงวด และส่งเสริมการนําเทคโนโลยีประหยัดน้ําที่ทันสมัยมาใช้กฎหมายเหล่านี้กําหนดการลดการปล่อยของเหล้าดําอย่างมาก, มลพิษทางอินทรีย์ และน้ําเสียพิษอื่น ๆ ไปยังลําน้ําท้องถิ่น

สําหรับโรงงานผลิตที่ดําเนินการในโซนอุตสาหกรรมหลักของไทยการตอบสนองความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) และความต้องการออกซิเจนทางชีววิทยา (BOD) เป็นสิ่งจําเป็นในการรักษาใบอนุญาตการดําเนินงานและหลีกเลี่ยงการลงโทษทางกฎหมายอย่างหนักในขณะที่อุตสาหกรรมเปลี่ยนไปสู่รุ่นเศรษฐกิจหมุนเวียน ความต้องการสําหรับบริการ EPC ที่เชี่ยวชาญสามารถให้บริการระบบการรักษาที่แข็งแกร่ง อัตโนมัติและสามารถปรับขนาดได้ ไม่เคยสูงขึ้น

ความ ซับซ้อน ของ การ ทํา กระดาษ

การผลิตกระดาษผลิตน้ําเสียอุตสาหกรรมที่ยากที่จะรักษาน้ําเสียเทศบาลขณะที่ขยะเทศบาลมักจะมาจากแหล่งที่ใช้ในบ้าน การผลิตกระดาษ

ค่าโครงสร้างอินทรีย์สูง: กระบวนการทําลายไม้หรือเส้นใยรีไซเคิลปล่อยลิกนิน, เฮมิเซลลูโลส และสารอินทรีย์อื่น ๆส่งผลให้มีระดับ COD ที่สูงมาก ซึ่งต้องการการย่อยยาแบบไม่แอโรบิกที่แข็งแกร่ง เพื่อการประมวลผลอย่างมีประสิทธิภาพ.

สารแข็งที่แขวนสูง (SS): สายใยละเอียด, เครื่องเติม, และสารเคมีที่เคลือบบดมักจะยังคงอยู่ในน้ําเสีย, ทําให้จําเป็นต้องมีการออกแบบตัวประกอบไฟฟ้าพิเศษเพื่อป้องกันการบดและให้แน่ใจว่าระบบทํางานอย่างต่อเนื่อง

ส่วนประกอบทางเคมีที่เป็นพิษ: สารเคมีที่เหลือจากการขาวและการผสมผงสามารถยับยั้งกิจกรรมทางชีววิทยาของระบบการบําบัดแบบดั้งเดิมทําให้การปรับปรุงกระบวนการรักษาเป็นอุปสรรควิศวกรรมที่สําคัญ.

กระบวนการบําบัดน้ําเสียการผลิตกระดาษ

เพื่อตอบโจทย์กับปัญหาอุตสาหกรรมเหล่านี้ ศูนย์เอเนมอลให้บริการกระแสการบํารุงรักษาที่มีโครงสร้างทางวิทยาศาสตร์ที่ออกแบบเพื่อการฟื้นฟูทรัพยากรสูงสุด

การรักษาก่อน: การใช้ระบบกรองฟิสิกส์และฟิเบอร์รีคาวเวอร์ที่ทันสมัย เพื่อกําจัดสารแข็งที่ระงับและทําให้ pH ของน้ําเสียมั่นคงก่อนการรักษาทางชีววิทยา

พลังงานประกอบการ: ขั้นตอนที่วิกฤตที่สุดICหรือUASBละลายสารอินทรีย์หนักและแปลงเป็นไบโอแก๊สที่สามารถปรับปรุงได้

การเคลือบแบบแอโรบิก: การบําบัดทางชีววิทยาในระยะหลัง เพื่อลดมลพิษทางอินทรีย์ที่เหลือและกําจัดสารอาหารเพื่อตอบสนองมาตรฐานสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด

การกรองระดับสูง: การใช้เทคโนโลยีเยื่อหรือคาร์บอนที่ทํางาน เพื่อให้แน่ใจว่าน้ําสุดท้ายตรงกับมาตรฐานการปล่อยของประเทศไทย หรือเหมาะสําหรับการใช้ใหม่ภายในโรงงาน

เทคโนโลยี Anaerobic หลัก: IC, UASB, CSTR และ USR

Center Enamel รวมเทคโนโลยีปฏิกิริยาที่หลากหลายเพื่อปรับปรุงการบําบัดสําหรับโปรไฟล์โรงงานต่างๆ:

อุปกรณ์ปฏิกิริยา IC (Internal Circulation): ระบบปฏิกิริยาอัตราการทํางานสูงรุ่นใหม่ เหมาะสําหรับโรงงานไทยขนาดใหญ่อุปกรณ์ระบวนการภายในของมันทําให้มันสามารถรับมือกับภาระอินทรีย์ขนาดใหญ่ในขณะที่ให้ความมั่นคงอย่างพิเศษต่อการเปลี่ยนแปลงของสารเคมีที่ทั่วไปในสถานที่อุตสาหกรรม.

UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): โซลูชั่นคลาสสิคที่ประหยัดพลังงาน ที่รักษาน้ําเสียในระยะเหลว โดยให้ผ่านผ่านฝาผิวที่หนาแน่นของ sludge anaerobic

ซีเอสทีอาร์ (Continuous Stirred Tank Reactor): เหมาะสําหรับน้ําเสียที่มีปริมาณของสารเหนียวที่แขวนสูง (SS) โดยใช้การปั่นกล เพื่อให้แน่ใจว่าสารอินทรีย์ถูกเจาะเต็ม

USR (Upflow Solids Reactor): ได้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับกระแสที่มีความแข็งแรงสูง เพื่อรับรองการแปลงอนุภาคอินทรีย์เป็นไบโอแก๊สได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ข้อดีของถังเหล็กผสมแก้ว (GFS)

Center Enamel's EPC การแก้ไขใช้สิทธิ์ถังกระจกหลอมเหล็ก (GFS)ในฐานะภาชนะบรรจุหลัก ถังเหล่านี้มีข้อดีหลายอย่างเหนือจากคอนกรีตประเพณีสําหรับตลาดไทย:

ความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงกว่า: สายเชื่อมกระจกกับเหล็ก ไม่ต่อต้านสารเคมีรุนแรงและกรดอินทรีย์ ป้องกันการรั่วไหลและรับประกันอายุการใช้งานมากกว่า 30 ปี

การติดตั้งแบบโมดูลอย่างรวดเร็ว: การก่อสร้างแบบบอลท์ด์เร็วกว่าการเติมคอนกรีตแบบดั้งเดิมอย่างมาก ทําให้สามารถใช้งานได้อย่างรวดเร็ว แม้กระทั่งในพื้นที่อุตสาหกรรมที่ทํางานและหนาแน่น

การปรับขนาดและความยืดหยุ่น: ถัง GFS สามารถปรับปรุง, ขยาย หรือย้ายสถานที่ได้อย่างง่ายดาย โดยให้ความยืดหยุ่นที่จําเป็นตามกําลังการผลิตที่เพิ่มขึ้น

ทําไมต้องเลือก Center Enamel เป็นผู้รับเหมา EPC ของคุณ

ในฐานะผู้นําโลกในอุปกรณ์สิ่งแวดล้อม Center Enamel ให้ประสบการณ์ที่เรียบร้อย

วิศวกรรมที่กําหนดเอง: ระบบของเราถูกออกแบบให้มีความแม่นยํา เพื่อตอบสนองมาตรฐานการระบายน้ําเสียเฉพาะของประเทศไทย และโปรไฟล์เคมีที่แตกต่างกันของโรงงานแต่ละแห่ง

ความเชี่ยวชาญระดับโลก: ด้วยโครงการในกว่า 100 ประเทศ เรานํามาตรฐานวิศวกรรมระดับโลกและนวัตกรรมสู่ตลาดท้องถิ่น

การสนับสนุนรอบชีวิตทั้งหมด: เราบริหารกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การออกแบบเบื้องต้นและการผลิตถัง GFS ถึงระบบควบคุมอัตโนมัติและการใช้งานระยะยาว

ประวัติความสําเร็จในการบําบัดการผลิตกระดาษ

กรณีที่ 1: โครงการบําบัดน้ําเสียในโรงงานผลิตกระดาษยูนนาน

ขนาดถัง: φ9.94*18 m (H) 1 ถัง

ปริมาณรวม: 1396 m3 1 ถัง

วันที่เสร็จสิ้น: 2024

กรณีที่ 2: โครงการบําบัดน้ําเสียสําหรับการผลิตกระดาษ Jiangxi

ขนาดถัง φ15.29*28.2 เมตร (H) 2 ถัง

ปริมาณถังทั้งหมด: 10350 m3

วันที่เสร็จสิ้น: 2023

อุตสาหกรรมการผลิตกระดาษของไทยต้องการวิธีแก้ไขน้ําเสียที่ทันสมัยและยั่งยืน เพื่อให้ยังคงมีศักยภาพในการแข่งขันในระดับโลกและมีความสอดคล้องกับสิ่งแวดล้อมศูนย์ Enamel's การบูรณาการของกระบวนการ anaerobic อัตราการสูงและกระจกหลอมเหล็กโดยการร่วมมือกับผู้มีประสบการณ์ผู้รับเหมา EPC, โรงงานไทยสามารถจัดการน้ําเสียที่เป็นพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่ส่งเสริมอนาคตอุตสาหกรรมที่เขียวและรับประกันการเติบโตในระยะยาวของพวกเขาในตลาดนานาชาติ