| สถานที่กำเนิด: | จีน |
| ชื่อแบรนด์: | CEC TANKS |
| ได้รับการรับรอง: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| หมายเลขรุ่น: | ว |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1เซ็ต |
| ราคา: | $5000~$20000 one set |
| รายละเอียดการบรรจุ: | PE โพลีโฟมระหว่างแต่ละแผ่นเหล็กสองแผ่น พาเลทไม้และไม้ |
| เวลาการส่งมอบ: | 10-30 วันหลังจากได้รับเงินมัดจำ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | แอล/C, ที/ที |
| สามารถในการผลิต: | 60 ชุดต่อเดือน |
|
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
| สถานที่กำเนิด | จีน | ชื่อแบรนด์ | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| ได้รับการรับรอง | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | หมายเลขรุ่น | ว |
| สีตัวถัง: | สีเขียวเข้ม / สามารถปรับแต่งได้ | ความสมบูรณ์ของการกัดกร่อน: | ยอดเยี่ยม |
| แผ่นเหล็กหนา: | 3 มม. ถึง 12 มม. ขึ้นอยู่กับโครงสร้างถัง | ทนต่อสารเคมี: | ยอดเยี่ยม |
| ขนาดของแผง: | 2.4m * 1.2m | ทำความสะอาดง่าย: | เรียบ, วาว, เฉื่อย, ต่อต้านการยึดเกาะ |
| เน้น: | EPC การบําบัดน้ําเสีย ประเทศไทย,โซลูชันบำบัดน้ำเสียเครื่องดื่ม,โครงการบําบัดน้ําเสียอุตสาหกรรม |
||
ในฐานะหนึ่งในผู้ส่งออกเครื่องดื่มชั้นนําของโลก ประเทศไทยมีภาคการผลิตที่แข็งแกร่ง รวมถึงน้ําผลไม้อุณหภูมิ น้ําดื่มอ่อนแอที่มีก๊าซ และโรงงานเบียร์ที่มีชื่อเสียงในโลกการเติบโตทางอุตสาหกรรมนี้ นํามาซึ่งความรับผิดชอบด้านสิ่งแวดล้อมที่สําคัญเนื่องจากรัฐบาลไทยมุ่งเน้นมากขึ้นต่อแบบเศรษฐกิจ BCG (Bio-Circular-Green) ผู้ประมวลผลเครื่องดื่มได้รับความกดดันเพิ่มมากขึ้นในการจัดการน้ําเสียอินทรีย์สูงอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อนําไปสู่กฎหมายสิ่งแวดล้อมที่ซับซ้อน และบรรลุการฟื้นฟูทรัพยากร, การร่วมมือกับผู้มีประสบการณ์ผู้รับเหมา EPCสําหรับผู้สูงอายุโครงการบําบัดน้ําเสียจากเครื่องดื่มเป็นสิ่งจําเป็น
ในประเทศไทย การปล่อยน้ําเสียอุตสาหกรรมถูกกําหนดอย่างเข้มงวดโดยกระทรวงอุตสาหกรรมและกรมควบคุมมลพิษ (PCD)ผลิตน้ําเสียจํานวนมากจากการแปรรูปผลไม้, การล้างขวด และรอบระยะความสะอาดในสถานที่ (CIP)
ผู้ผลิตในภาคเครื่องดื่มไทยเผชิญกับปัญหาน้ําเสียหลายอย่าง
อุปกรณ์อินทรีย์สูง:น้ําเสียบบ่อย ๆ มีระดับความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) และความต้องการออกซิเจนทางชีววิทยา (BOD) ที่สูงมาก เนื่องจากน้ําตาลที่เหลือ, ซีรัป, และสารแข็งจากผลไม้อินทรีย์
ปริมาณ pH ปรับปรุงการใช้สารทําความสะอาดแบบคาวสติก และผลไม้ที่มีกรดเน้น สร้างระดับ pH ที่แตกต่างกันมาก ซึ่งสามารถทําลายโครงสร้างพื้นฐานการบํารุงรักษาแบบดั้งเดิมได้
ความต้องการของสภาพอากาศในเขตร้อนอุณหภูมิแวดล้อมสูงในประเทศไทยต้องการระบบการบําบัดทางชีววิทยา ที่มั่นคงและทนต่อความร้อน
เพื่อให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามและปกป้องทรัพยากรน้ําที่สําคัญของประเทศไทย โรงงานต้องการการแก้ไขที่บูรณาการ ที่ไปเหนือกว่าการกําจัดง่ายๆ
เซ็นเตอร์เอเนมอลผู้รับเหมา EPC, ให้บริการครบวงจรโครงการบําบัดน้ําเสียจากเครื่องดื่มที่ใช้แนวทางหลายขั้นตอนในการแปลงขยะเป็นน้ําสะอาดและพลังงานที่เกิดใหม่
การรักษาก่อนทางกล:ระบบนี้ใช้จอแท่งกลและการกําจัดก้อนหินละเอียด เพื่อกรองขยะขนาดใหญ่ ป้องกันปั๊มและเตาปฏิกรณ์ด้านล่างสาย
การกําจัดน้ํามันและไขมัน:หน่วยระบายอากาศละลาย (DAF) ได้ถูกนําไปใช้ในการแยกไขมันและสารแข็งที่แขวน, เป็นขั้นตอนที่สําคัญสําหรับสายน้ําผึ้งและเครื่องดื่มที่มีน้ําผึ้ง
การปรับ pH:ถังกํากับพิเศษทําให้อัตราการไหลของน้ํามั่นคงและสมดุลองค์ประกอบทางเคมี เพื่อให้แน่ใจว่ามีอาหารที่สม่ําเสมอสําหรับระยะทางชีววิทยา
การย่อยอาหารแบบไม่แอโรบิกกระบวนการทางชีววิทยาพื้นฐานนี้ ทําให้สารอินทรีย์ที่แข็งแกร่งแตกออก โดยไม่มีออกซิเจน สร้างไบโอแก๊สที่อุดมไปด้วยเมธาน
การเคลือบแบบแอโรบิก:หลังการรักษาแบบไม่แอโรบิก กระบวนการแอโรบิกยังลดระดับ COD / BOD เพื่อตอบสนองมาตรฐานการปล่อยที่เข้มงวดที่สุด
การเลือกตัวประกอบไฟฟ้าที่เหมาะสม เป็นสิ่งสําคัญสําหรับประสิทธิภาพของโครงการบําบัดน้ําเสียจากเครื่องดื่มเซ็นเตอร์เอเนมอล (Center Enamel) ให้บริการเทคโนโลยีแอเนอโรบิกเชี่ยวชาญ 4 อย่าง
ซีเอสทีอาร์ (Continuous Stirred Tank Reactor)เหมาะสําหรับขยะที่แข็งแรงสูง เช่น ผงผลไม้หรือสลัด โดยใช้การปั่นกลไกเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมที่เหมือนกันเพื่อผลิตไบโอแก๊สสูงสุด
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket) ความละเอียด:โซลูชั่นที่มีอัตราการทํางานสูงสําหรับน้ําเสียในระยะเหลวที่บรรลุการกําจัด COD ที่ดีเยี่ยมในระยะที่คอมแพคต์ โดยใช้ผ้าห่มกระจกหนาแน่น
USR (Upflow Solids Reactor)ได้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับน้ําเสียที่มีปริมาณของสารแข็งที่ระงับสูง (SS) เพื่อให้แน่ใจว่าอนุภาคอินทรีย์ที่ซับซ้อนถูกย่อยให้หมด
อุปกรณ์ปฏิกิริยา IC (Internal Circulation)ตัวแทนของ "รุ่นต่อไป" ของเทคโนโลยีการล้างอากาศ หน่วยปฏิกิริยา IC จัดการอัตราการบรรจุสารอินทรีย์ที่สูงมาก ด้วยความมั่นคงอย่างพิเศษทําให้มันเหมาะสมสําหรับโรงงานผลิตเครื่องดื่มอุตสาหกรรมขนาดใหญ่.
ส่วนประกอบที่สําคัญของพื้นฐานของ Center Enamel คือการใช้บริการถัง GFS(แก้วหลอมเหล็ก) ถังเหล่านี้เป็นมาตรฐานทองคําสําหรับการเก็บน้ําเสียเครื่องดื่ม:
ความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงกว่าการผสมผสานกระจกและเหล็ก สร้างพื้นผิวที่อ่อนแอ ไม่ต่อต้านกรดอินทรีย์และสารเคมี CIP ที่รุนแรง
การติดตั้งแบบโมดูลอย่างรวดเร็วการออกแบบแบบบอลท์ทําให้การก่อสร้างเร็วขึ้นมาก เมื่อเทียบกับถังคอนกรีต ทําให้เวลาหยุดทํางานของโรงงานไทยลดลงอย่างน้อย
ความทนทานและอายุยืน:ออกแบบให้ใช้งานได้นานกว่า 30 ปีถัง GFSเหมาะสมกับสภาพภูมิอากาศที่เขตร้อนของไทย ด้วยความต้องการในการบํารุงรักษาอย่างน้อย
ความสามารถในการปรับขนาดลักษณะแบบจําแนกของถังเหล่านี้ ทําให้ผู้ผลิตสามารถขยายกําลังการผลิตได้ง่าย ๆ เมื่อการผลิตเพิ่มขึ้น
เลือก Center Enamel สําหรับโครงการบําบัดน้ําเสียจากเครื่องดื่มรับประกันประสบการณ์ที่เรียบร้อยจาก "จุดหยุดเดียว" ตั้งแต่การออกแบบครั้งแรกจนถึงการใช้งานสุดท้าย
ความเชี่ยวชาญทางเทคนิคทั่วโลกด้วยโครงการที่ประสบความสําเร็จในกว่า 100 ประเทศ ศูนย์เอเนมอลนําแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดจากระดับนานาชาติไปสู่ตลาดไทยในท้องถิ่น
วิศวกรรมที่กําหนดเองระบบแต่ละระบบถูกออกแบบด้วยความแม่นยํา เพื่อตอบสนองโปรไฟล์น้ําเสียเฉพาะของชนิดของเครื่องดื่มที่แตกต่างกัน และมาตรฐาน PCD ของท้องถิ่น
การบูรณาการระบบเต็มนอกนั้นถัง GFS, เราให้บริการทั้งชุดเทคโนโลยี รวมถึงตัวเก็บก๊าซ 2 แผ่น ระบบทําความสะอาดไบโอแก๊ส และการควบคุมอัตโนมัติที่ทันสมัย
กรณีที่ 1: โครงการบํารุงน้ําเสียของเครื่องดื่มในเปรู
ขนาดถัง:
Φ5.35 × 4.8 m (H) 1 หน่วย
Φ6.11 × 6.6 m (H) ️ 2 หน่วย
Φ8.41 × 9.0 m (H) 1 หน่วย
Φ7.64 × 5.4 m (H) 1 หน่วย
ปริมาตรรวม: 1,241 m3
วันที่ติดตั้ง: 2025
กรณีที่ 2: โครงการบําบัดน้ําเสียของเครื่องดื่มกินี
ขนาดของถัง: Φ6.11 × 4.8 m (H) 1 หน่วย
ปริมาตรรวม: 141 m3 1 หน่วย
วันที่ติดตั้ง: 2024
สําหรับผู้ผลิตเครื่องดื่มในประเทศไทย ศูนย์เอเนมอล (Center Enamel) เปิดช่องทางที่ชัดเจนไปสู่ความเป็นเลิศทางกฎหมาย และการฟื้นฟูทรัพยากร โดยเปลี่ยนน้ําเสียให้กลายเป็นทรัพย์สินที่ยั่งยืน