| สถานที่กำเนิด: | จีน |
| ชื่อแบรนด์: | CEC TANKS |
| ได้รับการรับรอง: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| หมายเลขรุ่น: | W201691123005 |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1เซ็ต |
| ราคา: | $5000~$20000 one set |
| รายละเอียดการบรรจุ: | PE poly-foam ระหว่างแผ่นเหล็กสองแผ่น; แท่นวางไม้และกล่องไม้ |
| เวลาการส่งมอบ: | 0-60 วันหลังจากได้รับเงินฝาก |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | แอล/C, ที/ที |
| สามารถในการผลิต: | 60 ชุดต่อเดือน |
|
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
| สถานที่กำเนิด | จีน | ชื่อแบรนด์ | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| ได้รับการรับรอง | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | หมายเลขรุ่น | W201691123005 |
| แผ่นเหล็กหนา: | 3 มม. ถึง 12 มม. ขึ้นอยู่กับโครงสร้างถัง | ความสมบูรณ์ของการกัดกร่อน: | ยอดเยี่ยม |
| ทนต่อสารเคมี: | ยอดเยี่ยม | ความจุ: | 20 m3 ถึง 18,000 m3 |
| อายุการใช้งาน: | ≥30ปี | การซึมผ่าน: | แก๊ส / ของเหลวผ่านไม่ได้ |
| เน้น: | สารแก้ไขไบโอแก๊สสําหรับการบําบัดน้ําเสีย,บีโอเรอคเตอร์ CSTR สําหรับโครงการบีโอแก๊ส,เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพสำหรับโครงการไบโอแก๊สในอินเดีย |
||

ขณะที่อินเดียเร่งการเปลี่ยนผ่านสู่พลังงานที่ยั่งยืน ประเทศกำลังให้ความสำคัญกับนวัตกรรมมากขึ้นเทคโนโลยีไบโอแก๊ส เพื่อแก้ไขปัญหาความมั่นคงทางพลังงานและการจัดการของเสีย ด้วยจำนวนปศุสัตว์ที่มากที่สุดแห่งหนึ่งของโลก ภาคเกษตรกรรมของอินเดียจึงสร้างของเสียอินทรีย์ปริมาณมหาศาล ด้วยการนำที่ยั่งยืน ถือเป็นทั้งความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมและโอกาสที่ที่มีประสิทธิภาพสูงมาใช้ ซึ่งมีศูนย์กลางอยู่ที่เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบ CSTRและถังเหล็กหล่อเคลือบแก้ว (GFS)ธุรกิจเกษตรและเทศบาลในอินเดียกำลังเปลี่ยนของเสียอินทรีย์ให้เป็นพลังงานหมุนเวียนและปุ๋ยอินทรีย์ที่มีมูลค่าสูง
อินเดียมีศักยภาพมหาศาลในการผลิตไบโอแก๊ส โดยได้รับการสนับสนุนจากโครงการริเริ่มของรัฐบาล เช่น โครงการ "SATAT" (Sustainable Alternative Towards Affordable Transportation) ในอดีต ของเสียจากปศุสัตว์ถูกนำไปใช้ในการเผาไหม้โดยตรงหรือทิ้งไว้ในที่จัดเก็บแบบเปิด ซึ่งนำไปสู่มลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและการปล่อยก๊าซเรือนกระจก ปัจจุบัน การให้ความสำคัญกำลังเปลี่ยนไปสู่การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนในระดับอุตสาหกรรมเพื่อผลิตก๊าซชีวภาพอัด (CBG)
สำหรับผู้ประกอบการในอินเดีย การเลือกโครงสร้างพื้นฐานที่ทนทานเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการทนทานต่อสภาพภูมิอากาศที่หลากหลายและลักษณะการกัดกร่อนของน้ำเสียมูลสัตว์ ถัง GFS ของ Center Enamel ได้กลายเป็นตัวเลือกเทคโนโลยีชั้นนำ โดยให้สภาพแวดล้อมที่ปราศจากการกัดกร่อน เป็นแบบโมดูลาร์ และทนความร้อน ซึ่งรับประกันการกู้คืนพลังงานที่เสถียรและการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมทั่วทั้งอนุทวีปอินเดีย
หลักการผลิตไบโอแก๊สอาศัยการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน ซึ่งเป็นกระบวนการทางชีวภาพที่จุลินทรีย์ย่อยสลายสารอินทรีย์ในสภาวะไร้ออกซิเจน
กระบวนการนี้โดยทั่วไปจะดำเนินไปตามสี่ขั้นตอนที่จำเป็น:
การย่อยด้วยน้ำ (Hydrolysis): โพลีเมอร์อินทรีย์ที่ซับซ้อน (ไขมัน โปรตีน คาร์โบไฮเดรต) จะถูกย่อยสลายเป็นสารประกอบที่ละลายน้ำได้
การสร้างกรด (Acidogenesis): สารประกอบเหล่านี้จะถูกเปลี่ยนเป็นกรดไขมันระเหยและกรดอินทรีย์ต่อไป
การสร้างอะซิเตต (Acetogenesis): จุลินทรีย์จะเปลี่ยนกรดเหล่านี้ให้เป็นกรดอะซิติก ไฮโดรเจน และคาร์บอนไดออกไซด์
การสร้างมีเทน (Methanogenesis): แบคทีเรียที่สร้างมีเทนโดยเฉพาะจะเปลี่ยนสารตั้งต้นเหล่านี้ให้เป็นไบโอแก๊สที่อุดมด้วยมีเทน ($CH_4$) ซึ่งสามารถรวบรวมและนำไปใช้ในการผลิตไฟฟ้าหรือเป็นเชื้อเพลิงหุงต้มที่สะอาดได้
เพื่อเพิ่มผลผลิตมีเทนจากวัตถุดิบที่หลากหลาย โซลูชันของ Center Enamel รองรับเทคโนโลยีการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนหลักสามประเภท:
CSTR (Completely Stirred Tank Reactor): ตัวเลือกชั้นนำสำหรับวัตถุดิบที่มีปริมาณของแข็งสูง เช่น มูลโคหรือมูลไก่ การใช้การกวนด้วยกลไกแรงบิดสูงภายในถัง GFS ของเราเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบ CSTRรับประกันสภาพแวดล้อมที่เป็นเนื้อเดียวกัน เพิ่มการสัมผัสกับจุลินทรีย์เพื่อผลผลิตไบโอแก๊สที่สม่ำเสมอ
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): กระบวนการที่มีอัตราสูง เหมาะสำหรับน้ำเสียในเฟสของเหลวที่มีของแข็งแขวนลอยต่ำ มลพิษอินทรีย์จะถูกย่อยสลายอย่างรวดเร็วเมื่อน้ำเสียไหลขึ้นผ่านชั้นตะกอนแบบเม็ดหนาแน่น ให้ประสิทธิภาพสูงและใช้พื้นที่น้อย
USR (Upflow Solids Reactor): ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับน้ำเสียอินทรีย์ความเข้มข้นสูงที่มีของแข็งแขวนลอยสูง กระบวนการ USR รับประกันเวลาการกักเก็บของแข็งที่ยาวนาน ทำให้สามารถย่อยสลายวัสดุที่ซับซ้อนได้อย่างสมบูรณ์
ในสภาพแวดล้อมการผลิตไบโอแก๊สที่ท้าทาย ถังเหล็กหล่อเคลือบแก้ว (GFS) ของ Center Enamel มีข้อได้เปรียบที่แตกต่างกัน:
ความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษ: การหลอมรวมแก้วและเหล็กที่อุณหภูมิสูงกว่า 800°C สร้างชั้นกั้นที่เฉื่อยและไม่มีรูพรุน ซึ่งทนทานต่อแอมโมเนียและไฮโดรเจนซัลไฟด์ ($H_2S$) สูง
การติดตั้งที่รวดเร็ว: การออกแบบโมดูลาร์แบบขันสกรูช่วยลดการเชื่อมต่อหน้างาน ทำให้เป็นตัวเลือกที่ ด้วยการผสมผสานความทนทานของและรวดเร็วสำหรับโครงการขนาดใหญ่ในชนบท
ความทนทาน: ออกแบบมาเพื่ออายุการใช้งานมากกว่า 30 ปี โดยมีการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย
ระบบไบโอแก๊สที่สมบูรณ์อาศัยส่วนประกอบสำคัญหลายอย่างที่จัดหาโดย Center Enamel เพื่อให้การทำงานปลอดภัยและเสถียร:
ถังเก็บไบโอแก๊ส (ฝาครอบก๊าซแบบสองชั้น): บูรณาการเข้ากับถัง GFS เพื่อการจัดเก็บที่ปลอดภัย ยืดหยุ่น และรักษาแรงดันก๊าซให้คงที่
ระบบกำจัดกำมะถัน: หน่วยเหล่านี้จะกำจัด $H_2S$ ออกจากไบโอแก๊สดิบ เพื่อป้องกันเครื่องยนต์ก๊าซปลายทางจากการกัดกร่อน
ระบบเผาไหม้ไบโอแก๊ส: ส่วนประกอบด้านความปลอดภัยที่ใช้ในการเผาไหม้ไบโอแก๊สส่วนเกินอย่างปลอดภัยระหว่างการบำรุงรักษาหรือเมื่อแรงดันสูงเกินฉุกเฉิน
เครื่องแยกของแข็งและของเหลว: ใช้ในการบำบัดเบื้องต้นเพื่อกรองกรวดอนินทรีย์และเส้นใย เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องปฏิกรณ์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด
1. โครงการไบโอแก๊สในปักกิ่ง
สวีเดน ปักกิ่ง ประเทศจีน
วันที่ติดตั้ง: 2020
กำลังการผลิต: น้ำเสียจากฟาร์มสุกร 580 $m^3$/วัน
เทคโนโลยี: กระบวนการ UASB + AOAOจุดเด่น:
โครงการนี้แสดงให้เห็นถึงความหลากหลายและความน่าเชื่อถือของเทคโนโลยี Center Enamel ในตลาดที่เข้มงวดของยุโรป โดยให้สภาพแวดล้อมที่ป้องกันการรั่วซึมและทนทานสูงสำหรับการย่อยระดับมืออาชีพ2. โครงการไบโอแก๊สในสวีเดน
สถานที่:
สวีเดนพื้นที่การใช้งาน:
การผลิตไบโอแก๊สหมุนเวียนอุปกรณ์ที่ใช้:
ถังเหล็กหล่อเคลือบแก้ว (GFS) ประสิทธิภาพสูงจุดเด่น:
โครงการนี้แสดงให้เห็นถึงความหลากหลายและความน่าเชื่อถือของเทคโนโลยี Center Enamel ในตลาดที่เข้มงวดของยุโรป โดยให้สภาพแวดล้อมที่ป้องกันการรั่วซึมและทนทานสูงสำหรับการย่อยระดับมืออาชีพสรุป
โซลูชันไบโอแก๊สที่ยั่งยืน ถือเป็นทั้งความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมและโอกาสที่ประหยัด ด้วยการผสมผสานความทนทานของถัง GFSเข้ากับประสิทธิภาพของเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบ CSTRCenter Enamel จึงนำเสนอโซลูชันที่ครอบคลุมสำหรับความเป็นอิสระด้านพลังงานทางการเกษตร ด้วยประสบการณ์กว่า 30 ปีและโครงการในกว่า 100 ประเทศ Center Enamel (Zhengzhong Technology) มุ่งมั่นที่จะช่วยให้ฟาร์มเปลี่ยนของเสียอินทรีย์ให้เป็นอนาคตพลังงานที่ยั่งยืน